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馬應(yīng)龍藥業(yè)曹穎5G與數(shù)字孿生的結(jié)合

歷經(jīng)四百多年的風(fēng)雨洗禮，馬應(yīng)龍藥業(yè)集團自1582年創(chuàng)立以來，始終屹立不倒，并在大健康產(chǎn)業(yè)中獨樹一幟。身為中華老字號的代表，馬應(yīng)龍始終秉持創(chuàng)新精神，致力于提供專業(yè)化、個性化和多樣化的健康解決方案。近年來，為積極響應(yīng)國家“健康中國2030”規(guī)劃，馬應(yīng)龍已加速數(shù)字化轉(zhuǎn)型和智能制造的步伐，以構(gòu)建客戶為中心的價值驅(qū)動體系為核心目標(biāo)。

數(shù)字化轉(zhuǎn)型：“老字號”發(fā)展的新契機

面對快速演變的市場環(huán)境和不斷升級的消費需求，馬應(yīng)龍藥業(yè)集團深知數(shù)字化轉(zhuǎn)型與智能制造的至關(guān)重要性。這不僅是響應(yīng)國家戰(zhàn)略的應(yīng)有之義，更是企業(yè)內(nèi)部由制藥向大健康轉(zhuǎn)型的戰(zhàn)略抉擇。為此，馬應(yīng)龍依托工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)、物聯(lián)網(wǎng)、移動互聯(lián)網(wǎng)及大數(shù)據(jù)等新興技術(shù)，全面推進智能工廠的建設(shè)。

馬應(yīng)龍藥業(yè)集團信息中心副總經(jīng)理曹穎分享了公司在智能工廠建設(shè)方面的獨到見解與實戰(zhàn)經(jīng)驗。她指出，在智能制造的推進中，馬應(yīng)龍注重數(shù)字技術(shù)與實際生產(chǎn)的緊密結(jié)合。以工業(yè)智能平臺為基石，通過設(shè)備端的傳感器和控制器實現(xiàn)全面網(wǎng)聯(lián)化，借助邊緣計算和數(shù)據(jù)處理技術(shù)提升數(shù)據(jù)接入和分析能力，同時依靠5G工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)或?qū)＞W(wǎng)確保高效連接。

這一舉措使馬應(yīng)龍實現(xiàn)了公司內(nèi)部及產(chǎn)業(yè)鏈上下游的高效協(xié)同，賦予了企業(yè)全面感知、實時數(shù)據(jù)分析、動態(tài)調(diào)整與自適應(yīng)優(yōu)化的能力。通過精準洞察市場需求并迅速響應(yīng)，馬應(yīng)龍成功構(gòu)建了一種集研發(fā)、生產(chǎn)、銷售于一體的新型智能化定制模式，實現(xiàn)了制藥與服務(wù)環(huán)節(jié)的無縫對接。

此外，智能工廠的建立也解決了大健康及中醫(yī)行業(yè)的長期痛點，如中醫(yī)研發(fā)體系不完善、中藥原材料追溯困難等問題，同時緩解了中醫(yī)與中藥結(jié)合不緊密的現(xiàn)狀。曹穎強調(diào)，構(gòu)建中醫(yī)藥全產(chǎn)業(yè)鏈追溯體系迫在眉睫，這不僅有助于改善中藥材產(chǎn)地的生態(tài)環(huán)境，還能確保制造過程中的質(zhì)量均勻與穩(wěn)定。此舉還將助力醫(yī)藥反腐工作的深入推進，以及對商業(yè)藥品流向的最終監(jiān)管。

智能工廠架構(gòu)：科技與生產(chǎn)的完美融合

在智能工廠項目的實施過程中，馬應(yīng)龍的智能制造緊密跟隨技術(shù)發(fā)展趨勢，其核心架構(gòu)涵蓋端、邊、網(wǎng)、云、智五大領(lǐng)域。曹穎詳解道，在設(shè)備端，通過運用定位儀、工業(yè)傳感器、5G控制器和智能網(wǎng)關(guān)等技術(shù)，實現(xiàn)了設(shè)備的全面網(wǎng)聯(lián)化;在邊緣端，借助邊緣計算和數(shù)據(jù)處理技術(shù)優(yōu)化了數(shù)據(jù)接入與處理流程;在網(wǎng)絡(luò)層面，采用5G工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)或5G專網(wǎng)將各個部分緊密連接;最終將所有應(yīng)用系統(tǒng)上云，構(gòu)建了醫(yī)藥行業(yè)云和大健康產(chǎn)業(yè)集群云，進而與上游產(chǎn)業(yè)形成金融云、區(qū)域云以及5G工廠的完整生態(tài)鏈。

在這一轉(zhuǎn)型過程中，馬應(yīng)龍也著重提煉智慧能力，包括工業(yè)互聯(lián)驅(qū)動的柔性制造能力、由C端制造向B端服務(wù)轉(zhuǎn)型的能力、應(yīng)用物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)進行大健康產(chǎn)品追溯和全方位監(jiān)測感知的能力，以及智能決策和監(jiān)督?jīng)Q策的能力。這些能力為企業(yè)智能制造和大健康服務(wù)提供了堅實的技術(shù)支撐。

馬應(yīng)龍藥業(yè)曹穎智能工廠建設(shè)方面的獨到見解與實戰(zhàn)經(jīng)驗

數(shù)字孿生：智能制造的重要支撐

智能制造背景下，數(shù)字孿生技術(shù)成為生產(chǎn)制造端的重要支撐。數(shù)字孿生的實施路徑包括技術(shù)深入了解、創(chuàng)新價值點挖掘、可行性分析、設(shè)備傳感器改造、仿真建模與擬合測試以及數(shù)據(jù)存儲與分析等環(huán)節(jié)。曹穎進一步指出，通過這一系列步驟的實施，馬應(yīng)龍實現(xiàn)了設(shè)備運行的遠程可視化、可維護及自動優(yōu)化調(diào)整，顯著提升了生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量。

5G與數(shù)字孿生的結(jié)合展現(xiàn)出三大核心技術(shù)特性：首先是實施映射，利用網(wǎng)絡(luò)和數(shù)字技術(shù)確保物理產(chǎn)品與虛擬產(chǎn)品之間的同步性和保真性；其次是交互融合，不僅實現(xiàn)單一設(shè)備在生產(chǎn)、維修等各階段數(shù)據(jù)的互聯(lián)互通，還促進整條生產(chǎn)線在各個環(huán)節(jié)數(shù)據(jù)的深度融合；最后是自我凈化，通過沉淀設(shè)備數(shù)據(jù)并結(jié)合實時更新的設(shè)備運行信息，構(gòu)建設(shè)備的維修保養(yǎng)、自診斷及自修復(fù)模型，顯著提升設(shè)備應(yīng)用效率。

馬應(yīng)龍通過數(shù)字孿生技術(shù)打造的虛擬工廠實現(xiàn)了物理工廠與虛擬工廠的實時連接與數(shù)據(jù)交互，不僅提高了生產(chǎn)過程的可追溯性、透明化和智能化水平，更為企業(yè)帶來了顯著的效益提升。

5G工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)：智能制造的新引擎

“在智能制造的藍圖中，5G工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)與數(shù)字孿生技術(shù)的深度融合是實現(xiàn)目標(biāo)的關(guān)鍵。”曹穎強調(diào)。馬應(yīng)龍基于5G技術(shù)建立了數(shù)字孿生的管理倉，對整個園區(qū)的運行狀況指標(biāo)進行實時監(jiān)測。同時，通過設(shè)備改造和網(wǎng)聯(lián)化實現(xiàn)了生產(chǎn)線的自動化和智能化升級。

5G工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺的應(yīng)用為馬應(yīng)龍帶來了多方面的效益提升：在產(chǎn)線智能升級方面實現(xiàn)了100%的核心產(chǎn)線數(shù)據(jù)化管理、產(chǎn)能提升60%、人員減少等顯著成果;在虛擬工廠方面提升了產(chǎn)能效率并降低了產(chǎn)品不良率和單位能耗產(chǎn)值率;在價值鏈拉動方面降低了運營成本和產(chǎn)品逆向周期。此外，項目實施過程中還培養(yǎng)了多名IoT融合人才，為企業(yè)未來的發(fā)展儲備了關(guān)鍵人才資源。

總結(jié)：智能轉(zhuǎn)型引領(lǐng)未來

通過智能制造項目的深入實施，馬應(yīng)龍藥業(yè)集團已取得了令人矚目的成果。生產(chǎn)線的自動化和智能化升級不僅提高了生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量，還降低了運營成本和產(chǎn)品逆向周期。更重要的是這一轉(zhuǎn)型使馬應(yīng)龍作為大健康服務(wù)提供商能夠更好地滿足市場對大健康產(chǎn)品的多樣化需求，為企業(yè)的發(fā)展注入了新的活力。