美利信信息化總監(jiān)張建明：線上復工+智造執(zhí)行系統(tǒng)“云啟動”
在剛剛過去的兩會上，政府強調(diào)要加強新型基礎(chǔ)設(shè)施建設(shè)，發(fā)展新一代信息網(wǎng)絡、拓展5G應用、建設(shè)充電樁、推廣新能源汽車，來激發(fā)新消費需求，助力產(chǎn)業(yè)升級。
重慶美利信壓鑄有限責任公司(以下簡稱“美利信”)深耕行業(yè)二十年，深諳行業(yè)痛點與趨勢，信息化起步雖晚，但基于對數(shù)字化建設(shè)的清晰認知成果頗豐，很好地支撐了企業(yè)的創(chuàng)新戰(zhàn)略。近年來，美利信聚焦5G和新能源，打造了5G基站結(jié)構(gòu)件和新能源汽車兩大支柱產(chǎn)業(yè)，產(chǎn)品已遠銷美洲、歐洲、亞洲等20多個國家。
美利信信息化總監(jiān)張建明在接受ENI經(jīng)濟和信息化網(wǎng)記者采訪時指出，疫情加速了各行業(yè)的優(yōu)化升級，傳統(tǒng)意義上靠人力堆積生產(chǎn)力的時代已然過去，數(shù)字化轉(zhuǎn)型才是當下企業(yè)經(jīng)營的長久之道。
目前，美利信壓鑄在生產(chǎn)硬件設(shè)備已經(jīng)領(lǐng)先于國內(nèi)同行業(yè)的情況下，為契合《中國制造2025》、“互聯(lián)網(wǎng)+協(xié)同制造”、“兩化深度融合”等國家戰(zhàn)略，聚焦高精度壓鑄產(chǎn)品的數(shù)字化研發(fā)、精益化管控、智能化生產(chǎn)等關(guān)鍵業(yè)務提升需求，基于國家智能制造標準體系規(guī)范及企業(yè)現(xiàn)有的智能制造基礎(chǔ)條件，已成功上線數(shù)字化工藝設(shè)計系統(tǒng)平臺、鋁合金智能壓鑄單元以及智能倉儲系統(tǒng)等項目，在模具設(shè)計、壓鑄、機加等制造方面，已完全實現(xiàn)了智能化生產(chǎn)。
美利信壓鑄創(chuàng)立于2001年5月，從紅山國營壓鑄廠轉(zhuǎn)制開始發(fā)展，專注于生產(chǎn)汽車零部件及通訊機體產(chǎn)品，擁有全球領(lǐng)先的智能化壓鑄島、高精度加工中心、全自動機加線、全自動噴粉線及精密質(zhì)量檢測系統(tǒng)，具有年產(chǎn)5萬噸大型、復雜、高精度壓鑄產(chǎn)品的生產(chǎn)能力。
受疫情影響，美利信壓鑄汽車板塊的業(yè)務一度發(fā)展滯緩。為緩解復工壓力，保證企業(yè)的正常運行，美利信壓鑄早早就開啟了線上復工模式。除了保證企業(yè)日常的生產(chǎn)運營，項目工作也通過線上的方式得以持續(xù)進行。其中，有一個春節(jié)前就啟動的“智”造執(zhí)行系統(tǒng)項目，在疫情期間，通過舉行一場別開生面的視頻會議，讓項目啟動會得以在節(jié)后重啟。確保了項目的實施進度。
針對近期一直引發(fā)關(guān)注的遠程辦公安全問題，張建明介紹道，美利信壓鑄擁有獨自的數(shù)據(jù)中心，能夠確保在保障自身信息安全的前提下，將部分業(yè)務上云，開啟云上辦公模式。其中，公有云安全由搭建的服務商負責，私有云方面，美利信壓鑄通過開展“技術(shù)和管理兩手抓”政策，既一方面嚴管產(chǎn)品體系、體系架構(gòu)、安全標準(準入措施)的規(guī)劃，另一方面企業(yè)通過采用專用VPN接入，保證企業(yè)遠程辦公信息安全。
美利信信息化總監(jiān)張建明：數(shù)字化實踐全線開花
美利信壓鑄的信息化雖然起步較晚，2014年ERP項目才真正成功上線。但勝在公司整體對信息化有清晰的認知，并且不斷摸索實踐，目前美利信壓鑄在新建高精度壓鑄產(chǎn)品制造車間和升級底層制造裝備的基礎(chǔ)上，新增EDI、PLM、MES、WMS等業(yè)務系統(tǒng)，并實現(xiàn)相關(guān)信息管理系統(tǒng)與MES、ERP、PLM系統(tǒng)的集成應用，打造一套支持高精度壓鑄產(chǎn)品從研發(fā)設(shè)計、訂單接入、計劃調(diào)度、生產(chǎn)執(zhí)行、質(zhì)量控制、物流協(xié)同、設(shè)備管控、入庫發(fā)運等制造全過程的精益信息化綜合集成創(chuàng)新模式，在提升機企業(yè)的創(chuàng)新研發(fā)能力、精益管控能力、生產(chǎn)制造能力和綜合競爭能力的同時，積極推動重慶市制造行業(yè)企業(yè)的信息化建設(shè)。
PLM，提升研發(fā)核心競爭力
產(chǎn)品設(shè)計及制造工藝數(shù)字化是制造智能化發(fā)展的必經(jīng)階段。美利信壓鑄依托3C1P等產(chǎn)品設(shè)計與工藝數(shù)字化輔助工具，提出了基于技術(shù)為先導的核心競爭力要求，但在工具軟件系統(tǒng)集成與研發(fā)體系支撐方面缺少信息化手段，圖紙資料分散，研發(fā)過程管理落后，同時技術(shù)資料缺少相應的規(guī)范。
為此，美利信壓鑄啟動了PLM的策劃工作，旨在通過管理與信息化手段推動公司技術(shù)研發(fā)與項目管控能力的提升，利用SIPM/PLM系統(tǒng)與工具軟件和ERP系統(tǒng)的集成，實現(xiàn)了APQP管理的系統(tǒng)化,物料、BOM、工藝與ERP系統(tǒng)的一致性、圖紙全生命周期資料的系統(tǒng)化管理。
智造執(zhí)行系統(tǒng)，實現(xiàn)模具管理智能化
壓鑄行業(yè)對質(zhì)量管理要求高，過程必須可追溯。
壓鑄行業(yè)有個比較特殊的工藝特點，即壓鑄成型以后才能進行后續(xù)所有的加工。在這個過程中，難點是壓鑄過程中的質(zhì)量不好控制，過程數(shù)據(jù)也不易抓取和管理，所以產(chǎn)品的溯源問題就十分重要。當一個批次產(chǎn)品發(fā)生問題時，要求能夠追溯到現(xiàn)有庫存、存放區(qū)域、生產(chǎn)者、檢驗者、生產(chǎn)時間、以及毛坯的批次、庫存、供應商等等信息。為了解決追溯問題，美利信壓鑄在生產(chǎn)過程中對每一道工序進行掃描，收集信息，并通過可視化的界面展現(xiàn)。
壓鑄企業(yè)最主要的是壓鑄工藝和機加工藝，美利信壓鑄采用的是自己的壓鑄模具，但隨著業(yè)務量的快速攀升，傳統(tǒng)的生產(chǎn)管理模式難以滿足需求，無法實時監(jiān)控設(shè)備、模具零部件的加工、采購、外協(xié)、進度、成本等信息狀態(tài)。在這個背景下，美利信壓鑄開啟了全流程透明化建設(shè)，上線智造執(zhí)行系統(tǒng)，以模具生產(chǎn)過程的管理為核心，結(jié)合企業(yè)信息化的整體需求，實行從接單到交貨全流程信息化管理，滿足了美利信壓鑄對于生產(chǎn)管理的改進需求，保證從生產(chǎn)到維修管理都實現(xiàn)全流程可追溯。
對壓鑄行業(yè)而言，模具的使用壽命是要有記錄的，系統(tǒng)需要記錄每一次的壓鑄次數(shù)。當次數(shù)達到一萬次的時候，需要進行模具維修。維修的過程也需要進行記錄，確保產(chǎn)品的可追溯性。一旦產(chǎn)品出現(xiàn)質(zhì)量問題，我們要快速判斷根源所在。“這不僅是對客戶的負責，也是我們對自己的要求，因為質(zhì)量是壓鑄產(chǎn)品的核心。”張建明如是說道。
物聯(lián)網(wǎng)，連接模具制造全流程
美利信壓鑄深耕行業(yè)二十載，擁有自己的模具廠，深知壓鑄模具廠當下所面臨的挑戰(zhàn)：模具難度越來越高、客戶要求交期越來越短、行業(yè)年輕血液越來越少。作為一個技術(shù)高密集的行業(yè)，模具壓鑄對技術(shù)和品質(zhì)的要求非常高，張建明表示真正的智能制造是全鏈條的智能化，單一產(chǎn)品或環(huán)節(jié)的智能，并不是實現(xiàn)真正的智造。所以，建立從模具開始的智能制造鏈條是基礎(chǔ)也是要求，設(shè)備的互聯(lián)更是基礎(chǔ)中的基礎(chǔ)。而美利信壓鑄對于物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)的部署，解決了設(shè)備聯(lián)網(wǎng)的問題，實現(xiàn)了全制造鏈條數(shù)據(jù)的收集。
在這個背景下，公司通過不斷的數(shù)字化規(guī)劃和升級，建立大數(shù)據(jù)中心，持續(xù)的采集過程數(shù)據(jù)。通過數(shù)據(jù)分析，將設(shè)備運行參數(shù)和維修數(shù)據(jù)，傳送給管理層，輔助運營和決策。另外，工廠本身耗電量非常大，依托物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)，對設(shè)備能源進行監(jiān)控，并積極響應國家節(jié)能環(huán)保政策，進行了系列措施，諸如利用設(shè)備余熱對水進行加溫，循環(huán)用水，實時監(jiān)測廠區(qū)PM2.5指數(shù)等等，并將相關(guān)數(shù)據(jù)展示在顯示屏上，即優(yōu)化了管理也促進了企業(yè)的綠色生產(chǎn)。
盯緊5G，持續(xù)發(fā)力新能源
新基建加速背景下，無論是5G、人工智能、智能數(shù)據(jù)中心等創(chuàng)新信息技術(shù)組成的信息基礎(chǔ)設(shè)施，還是智能充電樁、新能源等融合基礎(chǔ)設(shè)施，對于汽車產(chǎn)業(yè)的未來發(fā)展趨勢及創(chuàng)新方向和規(guī)劃的影響無疑是非常大的。
對于美利信壓鑄來講，數(shù)字化建設(shè)的宗旨，一定是基于對工廠帶來的實際經(jīng)濟效益。5G技術(shù)和數(shù)字化技術(shù)作為新基建當中的重要領(lǐng)域，為車企的信息技術(shù)網(wǎng)絡連接提供了基礎(chǔ)設(shè)施保障，如何利用新技術(shù)著眼于當下的智能制造、5G商用規(guī)劃和新能源汽車，從而提升工廠的核心競爭力是接下來美利信壓鑄研究的重點方向。
