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瑞陽制藥IT負責人趙新江：多點開花，創(chuàng)新營銷模式
新冠疫情爆發(fā)，對于生物制藥企業(yè)來講，一方面同所有企業(yè)一樣，正常的生產經營受到了影響。由此，引發(fā)了營銷、辦公等工作模式的創(chuàng)新與變化;另一方面，基于智能化和數(shù)字化成果在疫情期間的價值顯性化，經歷疫情沖擊之后的制藥企業(yè)也將在新藥研發(fā)、產業(yè)鏈協(xié)同建設方面進一步借力創(chuàng)新技術，加快企業(yè)智能化、數(shù)字化建設的步伐。
作為一家集研發(fā)、生產、銷售于一體的綜合性現(xiàn)代化制藥企業(yè)，瑞陽制藥有限公司的數(shù)字化建設可以用“已有碩果滿枝、又待繁花怒放”來形容?；谄髽I(yè)數(shù)字化戰(zhàn)略的頂層設計規(guī)劃，瑞陽制藥通過引進智能裝備、部署智能制造系統(tǒng)、搭建數(shù)字化管理平臺等方式，智能車間、智能工廠建設已初具規(guī)模。
“降本增效是轉型的根源，提升品質是轉型的基礎，數(shù)字決策是轉型的動力，產業(yè)鏈協(xié)同發(fā)展是轉型的目標。”作為瑞陽制藥的IT負責人，趙新江強調的這句話不僅僅是瑞陽制藥創(chuàng)新的目標，也是下一步努力的方向。
疫情的發(fā)生，給企業(yè)的正常生產經營帶來了不小的壓力與沖擊。在疫情管控期間，瑞陽制藥企業(yè)市場部無法外出與客戶進行實際交流，只能利用網絡信息技術，譬如遠程拜訪等方式與客戶保持聯(lián)系，以此來保障業(yè)務的連續(xù)性，同時國外疫情擴散，使得企業(yè)的進出口業(yè)務也受到一定的影響。
因此，在國家全力保障企業(yè)加快復工復產前提下，瑞陽制藥一方面在目標市場上，加快了對國內市場更深入的探索和開發(fā)。在營銷模式方面，加速推進企業(yè)對電商業(yè)務建設和布局。通過與大型的網絡應用平臺合作，實現(xiàn)多樣化的營銷模式，提高企業(yè)的整體應對能力和持續(xù)的管理創(chuàng)新水平。
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瑞陽制藥IT負責人趙新江：開足馬力，推動智慧工廠建設
頂層設計創(chuàng)新管理，指明方向
不謀萬世者，不足謀一時;不謀全局者，不足謀一域。
瑞陽制藥的數(shù)字化建設有兩個特點，一是高層領導直接引領，保證方向的準確性以及充分的資源調動。二是圍繞智能制造和創(chuàng)新管理兩大核心，對整個企業(yè)的資金流、物流、信息流進行頂層設計、整合和規(guī)劃，通過整合企業(yè)內部資源、增強可持續(xù)競爭優(yōu)勢，全面推動企業(yè)管理創(chuàng)新、提升企業(yè)整體綜合競爭力。
在這個過程中，企業(yè)一方面通過引進先進的自動化、智能化生產、檢驗及節(jié)能環(huán)保設備，加快生產線的升級改造，另一方面不斷推行管理信息化建設及其與工業(yè)化生產的融合，不斷加強對產業(yè)價值鏈的管控。
智能裝備提檔升級，科技武裝
制造業(yè)智能轉型，智能工廠和車間的建設是根基，而智能裝備又是智能工廠及車間的基礎。瑞陽制藥通過大量引進德國、美國、瑞士等國際領先的生產檢驗及節(jié)能環(huán)保設備，利用信息技術、網絡技術、機器人技術及集中控制等關鍵技術，采用圖像識別、機器人、自動稱重、PH在線監(jiān)測等技術，實現(xiàn)了機器人自動上瓶上料、灌裝自動稱重、配藥全自動調節(jié)、自動燈檢機以及凍干機組自動進出料和在線清洗等自動化的生產制造。通過不斷升級智能裝備，實現(xiàn)生產制造過程的自動化、網絡化、智能化。
新技術賦能創(chuàng)新，信息集成打通壁壘
物聯(lián)網、大數(shù)據(jù)、云計算等新技術作為打造智慧工廠的必要手段，但是企業(yè)如何用，什么時候用在業(yè)界又頗有爭議。在瑞陽制藥，新技術的應用，主要服務于企業(yè)的生產制造過程。企業(yè)以智能制造及數(shù)字化管理平臺項目為基礎，利用工業(yè)4.0的制造理念，通過信息化手段，組建車間生產制造物聯(lián)網，積極開展智能車間MES系統(tǒng)建設工作，已經實現(xiàn)批次生產記錄的自動打印與數(shù)據(jù)傳輸。并逐步搭建與HR關聯(lián)的生產人員、設備績效管理平臺，最終能夠實現(xiàn)對整個車間生產員、 工藝流程、設備運行數(shù)據(jù)、物料損耗、質量管控等方面進行全方位監(jiān)控與分析，為實現(xiàn)智慧工廠的建設目標奠定了重要基礎。
除此之外，已經在瑞陽制藥上線運行的智能車間管理系統(tǒng)軟硬件結合，既包括基于對人、機、料、法、環(huán)等制造要素全面感知，而采用的大規(guī)模、多種物聯(lián)網感知技術手段。也離不開支持生產管理科學決策的新一代智能化制造過程管理系統(tǒng)。
通過智能車間的建設，瑞陽制藥對倉庫到貨檢驗、入庫、出庫、調撥、移庫移位、庫存盤點等各個作業(yè)環(huán)節(jié)的數(shù)據(jù)進行自動化的無線數(shù)據(jù)采集、無線數(shù)據(jù)更新，保證倉庫管理各個環(huán)節(jié)數(shù)據(jù)輸入的快速性和準確性，確保企業(yè)及時準確地掌握庫存的真實數(shù)據(jù)，合理保持和控制企業(yè)庫存。通過科學的編碼，企業(yè)可方便地對物品的批次、保質期等進行有效管理。
另外，智能車間的無線傳輸網絡，可根據(jù)倉庫需要接入溫度、濕度、安防、設備監(jiān)控等倉庫信息智能設備，將各種系統(tǒng)完全整合在一個網絡中，一次投資多重應用，避免重復投資。例如企業(yè)“機器換人”的自動裝箱碼垛系統(tǒng)，物料的自動碼垛、入庫、出庫替代了人工操作，機器人碼垛系統(tǒng)和箱式輸送線系統(tǒng)與車間生產線對接，產品從生產到入庫操作智能化、無人化。
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瑞陽制藥IT負責人趙新江：降本增效，產業(yè)鏈協(xié)同發(fā)展
相較于其它行業(yè)而言，制藥企業(yè)的自動化程度較高，對設備的精度要求更高，純手工作業(yè)的環(huán)節(jié)逐步被先進的設備代替，各個流程環(huán)節(jié)間的速度和質量也會隨之明顯提高。當然，設備替代人工，實現(xiàn)自動化，智能化式的發(fā)展，通過大數(shù)據(jù)分析為企業(yè)的快速決策提供數(shù)據(jù)支持，為企業(yè)在管理、生產、銷售等方面提供更多提升和改善的空間，降低企業(yè)成本的同時提升管理和服務質量，這也是未來發(fā)展的方向。瑞陽制藥CIO趙新江如是說。
降本增效是轉型的根源，提升品質是轉型的基礎，數(shù)字決策是轉型的動力，產業(yè)鏈協(xié)同發(fā)展是轉型的目標，以打造一個生態(tài)化、可視化、共享化的供應與服務鏈條，才是企業(yè)轉型升級的方向。目前，整個制藥行業(yè)在數(shù)字化建設方面已經開始底層的數(shù)據(jù)采集，逐步與企業(yè)的管理系統(tǒng)實現(xiàn)業(yè)務打通，真正實現(xiàn)閉環(huán)的兩化深度融合升級，瑞陽制藥會繼續(xù)延著這條道路前行。
數(shù)字化落地扎根，遍地開花
未來，瑞陽制藥將繼續(xù)加快智能車間的建設工作，積極推動數(shù)字化建設。在當前已經建設完成的智能車間的前提下，持續(xù)推進數(shù)字化建設工作，推動兩化深度融合。
通過不斷升級智能裝備，實現(xiàn)生產制造過程的自動化、網絡化、智能化;加速所有生產單元MES系統(tǒng)平臺的統(tǒng)一與集成管理，打通與ERP之間的壁壘，形成一個真正的閉環(huán)系統(tǒng)，讓各個環(huán)節(jié)更透明化、規(guī)范化。在創(chuàng)新信息技術應用方面，充分借助物聯(lián)網的技術和設備監(jiān)控技術加強信息管理和服務，利用自動化立體倉庫實現(xiàn)物料在車間內各個智能制造單元之間的自動化傳遞。以期最終可以通過大數(shù)據(jù)平臺，以云計算為計算單元，實現(xiàn)生產現(xiàn)場的可視化、透明化、智能化管理，數(shù)字化才能在企業(yè)落地扎根，遍地開花。
近期定調的“新基建”無疑成為“新時代”的中國經濟強心劑。與此同時，企業(yè)也正延著新基建的方向建設，在生產過程中，要充分利用信息技術、網絡技術、機器人技術及集中控制等關鍵技術，為智能制造保駕護航。隨著國家5G建設的深入推廣，企業(yè)不僅加速物聯(lián)網的基礎建設，也在不斷完善新技術在企業(yè)的落地和應用，加快企業(yè)數(shù)字化建設的步伐。
