原海天塑機(jī)信息中心IT總監(jiān) 張明文
張明文:ERP+MES:用數(shù)據(jù)揭開質(zhì)量的秘密
現(xiàn)在數(shù)據(jù)驅(qū)動(dòng)最多的數(shù)據(jù)還是來(lái)自ERP和MES。根本上來(lái)說(shuō),數(shù)據(jù)驅(qū)動(dòng)企業(yè),驅(qū)動(dòng)的目標(biāo)是要提高企業(yè)的競(jìng)爭(zhēng)力,競(jìng)爭(zhēng)力體現(xiàn)在產(chǎn)品上就是高性價(jià)比和短交期,因?yàn)橐话愕漠a(chǎn)品到了一定程度,它的同質(zhì)化就會(huì)非常的嚴(yán)重,甚至服務(wù)的同質(zhì)化也會(huì)非常的嚴(yán)重,怎么區(qū)別你和競(jìng)爭(zhēng)對(duì)手的能力和差異呢?交期快就可以取得市場(chǎng)優(yōu)勢(shì),當(dāng)然交期快是用庫(kù)存取得的,這就意味著要增加成本,成本上去了優(yōu)勢(shì)又下降了,這幾個(gè)因素是相互關(guān)聯(lián)的。
之前我也總結(jié)過(guò)一個(gè)六大核心能力,包括產(chǎn)品、交期、質(zhì)量、成本、服務(wù)和供應(yīng)鏈這六個(gè)角度。就說(shuō)企業(yè)要在這六個(gè)方面提高它的能力,把能力變成競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì),當(dāng)然從我們ERP+MES來(lái)說(shuō),制造業(yè)的核心就是質(zhì)量、成本、交期、這是和計(jì)劃執(zhí)行密切相關(guān)的。
數(shù)據(jù)驅(qū)動(dòng)要落地最核心的數(shù)據(jù)當(dāng)然在我們的ERP和MES當(dāng)中,當(dāng)然那些數(shù)據(jù)大家十幾年,二十年都在處理它,有一些數(shù)據(jù)是被忽略和忽視的,以前沒(méi)有被重視。比如以前有的企業(yè)供應(yīng)商質(zhì)量有問(wèn)題,沒(méi)有退貨記錄,因?yàn)樵谑肇浀臅r(shí)候先做檢驗(yàn),檢驗(yàn)不合格就退給供應(yīng)商直接換新的、換好的,到年終看下來(lái)供應(yīng)商送來(lái)的零件、收到的貨百分之百都是合格的,但其實(shí)中間有很多次退回去又拿回來(lái)。沒(méi)有做記錄,就不知道第一次送貨的合格率是多少,這就意味著一個(gè)考核數(shù)據(jù)的缺失。還有就是零件銷售,配件銷售,有的時(shí)候會(huì)缺貨,因?yàn)槿必洠櫩途蜁?huì)把訂單取消。本來(lái)顧客要買十萬(wàn)塊錢的貨,可能取消掉了就買了九萬(wàn)塊錢,少了一萬(wàn)塊錢的營(yíng)業(yè)額,但是如果不記錄缺貨或者是因?yàn)槿必浫∠挠唵?,不做分析下一次還會(huì)因缺貨導(dǎo)致訂單取消,那就永遠(yuǎn)得不到改善,這樣一些被我們忽略掉的數(shù)據(jù),實(shí)際上是應(yīng)該把它抓過(guò)來(lái)作為一個(gè)考核依據(jù)。
還有就是制造過(guò)程的一些檢測(cè)設(shè)備數(shù)據(jù)。比如有一些產(chǎn)品生產(chǎn)過(guò)程中需要調(diào)整動(dòng)平衡,工人把工件放到一個(gè)儀器上一邊測(cè)量動(dòng)平衡參數(shù)一邊加減配重塊,調(diào)整到符合標(biāo)準(zhǔn)數(shù)值就通過(guò)。調(diào)整過(guò)程中是否合格由人工判斷。他說(shuō)合格就合格。如果沒(méi)有記錄調(diào)整過(guò)程的數(shù)據(jù),事后也無(wú)法復(fù)核、追溯、分析。沒(méi)有記錄就驅(qū)動(dòng)不了生產(chǎn)質(zhì)量管理。假如在以后發(fā)現(xiàn)某一批次的產(chǎn)品經(jīng)常有質(zhì)量問(wèn)題,比如是噪音大,也就無(wú)法排除是否因?yàn)閯?dòng)平衡而導(dǎo)致的,也就無(wú)從下手改善。當(dāng)然首先要想到把數(shù)據(jù)保存起來(lái),以后才可以用數(shù)據(jù)解決問(wèn)題。MES實(shí)施的時(shí)候就要想到要留哪些數(shù)據(jù),這些數(shù)據(jù)將來(lái)有什么用,而不是在車間考核工時(shí)、考核產(chǎn)量、考核合格率,記錄這些數(shù)據(jù),而不記錄看上去沒(méi)有用的數(shù)據(jù)。
甲骨文最早是刻在龜甲上,20世紀(jì)20年代的學(xué)者發(fā)現(xiàn)龜甲上刻的痕跡像是文字,就去收集考察研究,發(fā)現(xiàn)真的是文字。在出土甲骨的河南安陽(yáng),龍骨已經(jīng)有幾百年的歷史,龍骨是干什么用的呢,是中藥,中醫(yī)一直把這個(gè)東西當(dāng)做中藥在賣,在吃,所以挖出來(lái)就砸碎熬藥吃掉了。大家不認(rèn)為它是一個(gè)數(shù)據(jù)的事,后來(lái)突然發(fā)現(xiàn)這原來(lái)是文字,那就相當(dāng)于是數(shù)據(jù),再把它收集起來(lái)研究它,發(fā)現(xiàn)這里面記錄了很豐富的歷史信息。但是在這之前被吃掉的那些可能有更多更豐富的信息就流失了,再也回不來(lái)了。生產(chǎn)過(guò)程的數(shù)據(jù)也是一樣,沒(méi)有認(rèn)識(shí)到它的重要性的時(shí)候它就在流失,等想起來(lái)很遺憾已經(jīng)過(guò)去了。
那些百年企業(yè)的價(jià)值、財(cái)富在哪里?很大一部分就是在它的歷史數(shù)據(jù),歷史經(jīng)驗(yàn)數(shù)據(jù)造就它百年的成功,所以我們很難一下子追上百年企業(yè)。其實(shí)我們現(xiàn)在的積累就是基礎(chǔ)數(shù)據(jù),數(shù)據(jù)就是財(cái)富。我們?cè)谧銎髽I(yè)信息化時(shí),不管是甲方還是乙方,都有一個(gè)重要的職責(zé)就是幫助老板用數(shù)據(jù)揭開企業(yè)經(jīng)營(yíng)過(guò)程中的秘密。
對(duì)制造業(yè)來(lái)說(shuō)最重要的是質(zhì)量、成本、交期,我們用數(shù)據(jù)揭開質(zhì)量的秘密,企業(yè)里面的質(zhì)量方針、質(zhì)量目標(biāo)、質(zhì)量規(guī)定,這些是一個(gè)質(zhì)量計(jì)劃。生產(chǎn)過(guò)程中保障質(zhì)量的就是PDCA的D,就是做的過(guò)程,做的過(guò)程除了要求有規(guī)范以外還要有紀(jì)錄,是為了之后做追溯用。要經(jīng)過(guò)市場(chǎng)檢驗(yàn),經(jīng)過(guò)客戶檢驗(yàn),經(jīng)過(guò)售后服務(wù)發(fā)現(xiàn)有了質(zhì)量問(wèn)題,做分析的時(shí)候才可以追溯到生產(chǎn)環(huán)節(jié)當(dāng)中。比如說(shuō)某一批的原材料有問(wèn)題,經(jīng)過(guò)分析可以發(fā)現(xiàn)某一臺(tái)設(shè)備加工的零件也有問(wèn)題。那么,要記錄到設(shè)備才行,如果不記錄到設(shè)備只記錄到一個(gè)車間,一個(gè)班組,問(wèn)題發(fā)生在其中某一個(gè)設(shè)備上也沒(méi)有記錄。這與上白班、夜班有沒(méi)有關(guān)系,跟一個(gè)工人的上班時(shí)間是否有關(guān),上午、下午做出來(lái)的產(chǎn)品質(zhì)量是否有差異,這些都要記錄。
我們之前做過(guò)一些售后服務(wù)系統(tǒng)是在ERP或者是跟ERP結(jié)合起來(lái)做的,售后服務(wù)部門實(shí)際上最主要的指標(biāo)是客戶滿意度,加上服務(wù)費(fèi)用,服務(wù)成本。恰恰一個(gè)對(duì)質(zhì)量最重要的售后服務(wù)的質(zhì)量記錄,可能不是他們最重要的考核指標(biāo)。企業(yè)也認(rèn)為需要三包以內(nèi)索賠的一定要有設(shè)備記錄,什么時(shí)候生產(chǎn)的,什么時(shí)候購(gòu)買的要去做分析。三包之外的無(wú)所謂,三包之外的服務(wù),客戶要掏錢,服務(wù)完也不記錄這些故障的原因和故障代碼,甚至有的企業(yè)連故障代碼也沒(méi)有很好地做一些定義,導(dǎo)致售后分析很難。另外售后的人最直接就是愿意用文字描述,用口頭描述問(wèn)題,文字記錄,也不利于我們做分析。對(duì)于售后服務(wù)系統(tǒng)來(lái)說(shuō)首先就是要完整記錄所有的服務(wù)請(qǐng)求,完整的記錄不管是保修期內(nèi)還是保修期外,這樣才可以對(duì)產(chǎn)品做一個(gè)長(zhǎng)時(shí)間的質(zhì)量跟蹤,在售后服務(wù)系統(tǒng)里面最重要的、對(duì)質(zhì)量最大的貢獻(xiàn)就是做售后的服務(wù)檔案,這是以前很多企業(yè)都會(huì)忽略的。
經(jīng)過(guò)分析,追溯才可以在以后生產(chǎn)過(guò)程中做出一些新的改善,甚至是從設(shè)計(jì)、工藝、生產(chǎn)過(guò)程中做出改善,這是用數(shù)據(jù)揭開質(zhì)量秘密的PDCA的過(guò)程。像供應(yīng)商質(zhì)量記錄我剛才提到了收貨,要先收貨,再檢驗(yàn)。不合格的要退貨,有退貨記錄才可以對(duì)供應(yīng)商形成評(píng)價(jià)依據(jù),才能引起重視。如果讓供應(yīng)商悄悄的換了,永遠(yuǎn)沒(méi)有對(duì)它提質(zhì)量要求,那對(duì)于成本就更復(fù)雜了。制造業(yè)的成本計(jì)算方法非常的復(fù)雜,一般都是籠統(tǒng)的做一些費(fèi)用分?jǐn)?,如果我們的ERP和MES使用的好,精細(xì)化的程度逐步提高,是可以使用更加精細(xì)化的成本分析,為成本改善,成本控制做出貢獻(xiàn),這對(duì)于財(cái)務(wù)人員或者是對(duì)財(cái)務(wù)顧問(wèn)來(lái)說(shuō)應(yīng)該是很內(nèi)行的。
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