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ENI專訪
【e領(lǐng)袖】第6期

楊小勇:阿米巴+大數(shù)據(jù)引領(lǐng)企業(yè)變革創(chuàng)新之路

作者:鄭絮娟
摘要:在智能制造和互聯(lián)網(wǎng)+時(shí)代, 傳統(tǒng)企業(yè)在轉(zhuǎn)型的時(shí)候首先要結(jié)合企業(yè)的實(shí)際情況根據(jù)業(yè)務(wù)層面逐步轉(zhuǎn)化,圍繞著生產(chǎn),銷售, 管理,訂單轉(zhuǎn)化,供應(yīng)鏈等信息系統(tǒng)做一個(gè)深度融合,把原有的數(shù)據(jù)資料打破串聯(lián)起來形成具有財(cái)務(wù)價(jià)值的數(shù)據(jù)流和決策的數(shù)據(jù)依據(jù)。
楊小勇:阿米巴+大數(shù)據(jù)引領(lǐng)企業(yè)變革創(chuàng)新之路

寶舜科技股份有限公司CIO

楊小勇

 

寶舜集團(tuán)推行阿米巴管理模式的背景

寶舜集團(tuán)成立于2003年4月,是專業(yè)從事煤焦油精深加工、苯加氫及精細(xì)化工生產(chǎn)和研發(fā)的企業(yè)集團(tuán)。集團(tuán)總部位于河南省安陽市,同時(shí)擁有河南安陽、山東巨野和新疆阜康三大生產(chǎn)基地以及上海營銷中心。我們從原來單一的煤化工企業(yè)發(fā)展為現(xiàn)在的化工產(chǎn)業(yè)鏈集團(tuán)企業(yè),在信息化建設(shè)方面面臨的就是原有的信息化不足以支撐企業(yè)現(xiàn)狀,所以我們把企業(yè)信息化進(jìn)行了修復(fù)和升級(jí)。

2003年開始布局部門核算、采購、銷售、倉庫、地磅等部門級(jí)信息化應(yīng)用,實(shí)施了財(cái)務(wù)業(yè)務(wù)等一體化管理;

2009年,由于分散的各部門信息和數(shù)據(jù)不便于集團(tuán)管理,所以我們做了一個(gè)集團(tuán)運(yùn)用,將原有的系統(tǒng)集成和打通,包括用友的NC ERP系統(tǒng)平臺(tái)的整體搭建;

2014年,我們?cè)诩瘓F(tuán)運(yùn)用的基礎(chǔ)上引入生產(chǎn)執(zhí)行管理系統(tǒng),將廠區(qū)6000多個(gè)儀表數(shù)據(jù)實(shí)時(shí)采集,繼而進(jìn)行集中分析。

2015年獲得了河南省互聯(lián)網(wǎng)+示范企業(yè)、河南省智能制造車間,2016年獲得工信部兩化融合貫標(biāo)示范企業(yè)。通過我們企業(yè)的硬件軟件各方面改造,把原來留在各生產(chǎn)部門和管理部門的數(shù)據(jù)融合在一起建立了一個(gè)完整的信息化系統(tǒng)。通過MES手段將招標(biāo)系統(tǒng)、磅房管理系統(tǒng),ERP 等深度融合,在這個(gè)基礎(chǔ)上結(jié)合我們公有云和私有云建設(shè)打造我們企業(yè)的整體信息化開始推進(jìn)稻盛和夫的阿米巴經(jīng)營理念。

數(shù)據(jù)中心或?qū)⒊蔀橹悄苤圃旌诵?/strong>

在大數(shù)據(jù)方面,我們基于企業(yè)集團(tuán)的現(xiàn)狀結(jié)合管理部門實(shí)際業(yè)務(wù)需求和軟硬件改造,打破原來的模式形成了企業(yè)內(nèi)部數(shù)據(jù)中心。下面我舉兩個(gè)我們企業(yè)的例子:

比如說我們產(chǎn)區(qū)管理部門要購買東西,在原來就只能報(bào)給采購部門,采購部門根據(jù)口頭描述或簡單文字描述進(jìn)行購買,這在很大程度上造成了購買數(shù)據(jù)錯(cuò)誤和資產(chǎn)損失。而現(xiàn)在所有的材料和內(nèi)券,全集團(tuán)是一個(gè)主數(shù)據(jù)中心,這個(gè)全集團(tuán)是都知道。生產(chǎn)和管理部門會(huì)有一型號(hào)或者編碼, 然后根據(jù)主管部門給的編碼授權(quán)填寫請(qǐng)購單, 請(qǐng)購各部門審批后會(huì)自動(dòng)上傳到我們自己開發(fā)的招標(biāo)平臺(tái),傳到招標(biāo)平臺(tái)以后這個(gè)數(shù)據(jù)會(huì)自動(dòng)再傳給我們的供應(yīng)商,供應(yīng)商在我們技術(shù)中心直接進(jìn)行一個(gè)報(bào)價(jià),然后我們進(jìn)行評(píng)標(biāo),評(píng)完標(biāo)以后的數(shù)據(jù)又會(huì)自動(dòng)傳到ERP系統(tǒng)中, 從ERP采購的訂單會(huì)自動(dòng)動(dòng)形成到貨單和設(shè)備卡片,把設(shè)備卡片進(jìn)行入庫后成本核算結(jié)算這些都完全通過我們數(shù)據(jù)中心自動(dòng)完成。之前要購買東西,還需要找財(cái)務(wù)部門手工增加一個(gè)固定復(fù)查卡片等,而現(xiàn)在我們數(shù)據(jù)中心內(nèi)是不允許財(cái)務(wù)部門插手的,中間必須通過數(shù)據(jù)生成設(shè)備卡片再傳到財(cái)務(wù)部門,財(cái)務(wù)部門只需要確認(rèn)一下這個(gè)資產(chǎn)的價(jià)格信息。這種智能設(shè)備和它的固定資產(chǎn)卡片不僅減輕了工作量,而且因?yàn)閿?shù)據(jù)具的唯一性錯(cuò)誤幾率也較小。

再比如說銷售部門做銷售訂單,集團(tuán)可以在數(shù)據(jù)中心內(nèi)會(huì)進(jìn)入控制,如果費(fèi)用是不允許做訂單就無法接受訂單,如果在費(fèi)用額度之內(nèi)作完訂單這個(gè)數(shù)據(jù)會(huì)自動(dòng)傳回我們賬房系統(tǒng)的,然后通過一個(gè)化驗(yàn)指標(biāo),如果超出化驗(yàn)指標(biāo)產(chǎn)品是不允許出廠的,這都是系統(tǒng)嚴(yán)格控制的。財(cái)務(wù)的賬房數(shù)據(jù)和過磅的大數(shù)據(jù)聯(lián)系在一起,在出廠過磅的時(shí)數(shù)據(jù)必須要傳到財(cái)務(wù),相當(dāng)于財(cái)務(wù)的一個(gè)結(jié)算單,只有這個(gè)數(shù)據(jù)得到財(cái)務(wù)確認(rèn)后車輛才能夠出廠。 這樣一來結(jié)算數(shù)據(jù)和原來的財(cái)務(wù)數(shù)據(jù),銷售數(shù)據(jù)都是在這一個(gè)數(shù)據(jù)中心內(nèi)進(jìn)行流轉(zhuǎn),避免了之前的三方數(shù)據(jù)對(duì)不上?,F(xiàn)在數(shù)據(jù)中心建立的唯一數(shù)據(jù)最終達(dá)到總的技術(shù)中心,這樣領(lǐng)導(dǎo)主要的決策數(shù)據(jù)肯定是正確的,唯一的;

而對(duì)于生產(chǎn)廠區(qū)的數(shù)據(jù)中心建立的時(shí)候,我們將廠區(qū)的所有的網(wǎng)絡(luò)進(jìn)行了改造,通過光纖到車間,光纖到設(shè)備對(duì)全部設(shè)備進(jìn)行改造,改造以后原來的機(jī)械表全部換成智能表, 同時(shí)將控制系統(tǒng)上的數(shù)據(jù)包括能源消耗,煤氣,電源,還有蒸汽等產(chǎn)廠區(qū)投入的所有數(shù)據(jù)提取到數(shù)據(jù)中心,讓數(shù)據(jù)從外圍到內(nèi)部整體在一個(gè)數(shù)據(jù)中心運(yùn)行,所以數(shù)據(jù)中心也是我們以后進(jìn)行信息化建設(shè)和智能制造的一個(gè)重要核心。

在云計(jì)算方面,我們與華為公司合作建立云桌面系統(tǒng),將部分業(yè)務(wù)逐漸轉(zhuǎn)向私有云。包括集團(tuán)總部在內(nèi)的幾個(gè)廠區(qū)的臺(tái)式機(jī)被全部替換,所有的辦公都基于客戶端,通過手機(jī)也可以訪問、編輯原來PC端才能操作的內(nèi)容,很大程度上方便員工移動(dòng)辦公。與阿里巴巴在公有云方面建立合作,建設(shè)OA協(xié)同辦公、ERP系統(tǒng)、數(shù)據(jù)庫、招標(biāo)系統(tǒng)等云計(jì)算服務(wù)平臺(tái)。將信息化系統(tǒng)全部遷移到阿里云平臺(tái)上,為我們IT中心和信息化建設(shè)以及人員轉(zhuǎn)型提供幫助?,F(xiàn)在我們的服務(wù)器硬件基本上都通過云平臺(tái)進(jìn)行體檢,節(jié)省了硬件投入成本的同時(shí)也增加了軟件應(yīng)用的靈活性。

在協(xié)同移動(dòng)端方面我們進(jìn)行深入的開發(fā)和應(yīng)用,基于數(shù)據(jù)收集和分析后所形成的報(bào)告也可以呈現(xiàn)在移動(dòng)端。除此之外,我們嘗試企業(yè)社交工具的應(yīng)用,通過企業(yè)空間的應(yīng)用,加強(qiáng)了中高層領(lǐng)導(dǎo)和員工之間、部門與部門之間的互動(dòng),傳播了正能量,釋放了企業(yè)文化的活力。

特色工藝產(chǎn)業(yè)鏈助力阿米巴數(shù)據(jù)基礎(chǔ)

在智能制造和互聯(lián)網(wǎng)+時(shí)代, 傳統(tǒng)企業(yè)在轉(zhuǎn)型的時(shí)候首先要結(jié)合企業(yè)的實(shí)際情況根據(jù)業(yè)務(wù)層面逐步轉(zhuǎn)化,圍繞著生產(chǎn),銷售, 管理,訂單轉(zhuǎn)化,供應(yīng)鏈等信息系統(tǒng)做一個(gè)深度融合,把原有的數(shù)據(jù)資料打破串聯(lián)起來形成具有財(cái)務(wù)價(jià)值的數(shù)據(jù)流和決策的數(shù)據(jù)依據(jù)。

在智能化對(duì)于一線生產(chǎn)方面進(jìn)行深入應(yīng)用的時(shí)候, 首先我們對(duì)硬件進(jìn)行改造,同時(shí)把生產(chǎn)一線工藝經(jīng)驗(yàn)豐富的老員工的行業(yè)經(jīng)驗(yàn)通過智能化給落實(shí)到信息化。比如在設(shè)備管理方面,原來我們一些設(shè)備出現(xiàn)任何一個(gè)問題, 經(jīng)驗(yàn)特別豐富老員工他們知道是什么問題該怎么處理, 而一個(gè)新員工可能就無從知曉。通過信息化系統(tǒng),我們把所有設(shè)備可能出現(xiàn)的問題,原因,處理措施以及處理過程中該如何操作等通過信息化系統(tǒng)進(jìn)行整理和落實(shí),這樣我們?nèi)魏我粋€(gè)員工都可以在系統(tǒng)中對(duì)應(yīng)型號(hào)找到處理措施,把行業(yè)經(jīng)驗(yàn)就真正的落到各個(gè)員工學(xué)習(xí)業(yè)務(wù)過程中;

第二,我們把產(chǎn)品工藝信息通過MES記錄到我們信息化系統(tǒng)中,把生產(chǎn)工藝在系統(tǒng)里面全部實(shí)現(xiàn)。這樣就可以了解產(chǎn)品所用的原材料配比情況以及產(chǎn)品指標(biāo),通過這個(gè)技術(shù)實(shí)現(xiàn)對(duì)員工在工藝的過程控制和工藝的改進(jìn)方面提供一個(gè)很好的數(shù)據(jù)分析和個(gè)支持,特別是對(duì)于后來我們精確成本和阿米巴建提供了數(shù)據(jù)基礎(chǔ)。

第三,在研發(fā)機(jī)制和人才培養(yǎng)方面做出改善。原先設(shè)備推廣和工藝上經(jīng)驗(yàn)都很難進(jìn)行系統(tǒng)的人員培養(yǎng),現(xiàn)在通過智能化系統(tǒng)把經(jīng)驗(yàn)和知識(shí)進(jìn)行記錄和延伸,很大程度上方便了人員培養(yǎng)。同時(shí)也為我們后期建立研發(fā)模型打下基礎(chǔ),對(duì)我們工藝產(chǎn)業(yè)鏈在加強(qiáng)研研發(fā)新產(chǎn)品時(shí)提供了數(shù)據(jù)支持。

第四,我們企業(yè)在2014年的時(shí)候投資了上億元環(huán)保設(shè)備,之所以做這樣的投入是為了之后的可持續(xù)發(fā)展,如果沒有當(dāng)時(shí)的投入,在現(xiàn)在的環(huán)保形勢(shì)下可能我們企業(yè)可能連生存都有很大的問題,所以作為能源制造類企業(yè),環(huán)保是首要問題。只有把環(huán)保做上去才能專心于技術(shù)創(chuàng)新,轉(zhuǎn)型,管理等,而不是去應(yīng)付環(huán)保檢查,能源制造類企業(yè)才能長線發(fā)展。

阿米巴打破“大鍋飯”讓數(shù)據(jù)活起來

不管是在原來傳統(tǒng)行業(yè)高速發(fā)展時(shí)代,還是現(xiàn)在的互聯(lián)網(wǎng)+時(shí)代,或者說以后的信息化時(shí)代能源類制造企業(yè)在國家和社會(huì)的發(fā)展上是不可缺少的。簡單來講,我們現(xiàn)在用的很多東西都是來源于能源類制造企業(yè)的一些產(chǎn)品, 如果沒有能源類制造企業(yè),生存可能就有很大的威脅。但是能源類制造企業(yè)現(xiàn)在面臨著很大的挑戰(zhàn),一個(gè)高能耗,一個(gè)是粗放型管理,這兩者都應(yīng)該結(jié)合時(shí)代進(jìn)行轉(zhuǎn)變。

就拿技術(shù)創(chuàng)新來講,這是能源類制造企業(yè)一個(gè)突圍的重要途徑,結(jié)合我們企業(yè)實(shí)際情況舉個(gè)簡單的例子,我們寶舜科技的碳微球,各種清潔油等都是技術(shù)創(chuàng)新的產(chǎn)物,只有進(jìn)行技術(shù)創(chuàng)新才可以擴(kuò)大產(chǎn)業(yè)鏈進(jìn)行發(fā)展,如果當(dāng)初我們企業(yè)還是按照原來的模式,只擴(kuò)大生產(chǎn)量沒有技術(shù)創(chuàng)新我們會(huì)面臨越來越嚴(yán)重的困境, 所以技術(shù)創(chuàng)新是企業(yè)發(fā)展所必需的。

此外我們還建立了河南省院士工作站,成立了省級(jí)的“煤化工工程技術(shù)中心”,并先后與天津大學(xué)、大連理工大學(xué)成立聯(lián)合研發(fā)中心,與中石化撫順研究院簽署煤化工戰(zhàn)略合作協(xié)議,承擔(dān)煤焦油深加工課題,共同開發(fā)煤焦油深加工新技術(shù)、新產(chǎn)品以及煤焦油下游高附加值精細(xì)化工產(chǎn)品。省內(nèi)外的技術(shù)專家教授定期來研究中心指導(dǎo)研究工作,研究中心的研發(fā)項(xiàng)目始終瞄準(zhǔn)國際先進(jìn)水平。

同時(shí),我們企業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí),不只是打造自己的目標(biāo)產(chǎn)品,我們是產(chǎn)品+服務(wù),這是國家的一種形式,包括現(xiàn)在的一些新型產(chǎn)業(yè)也在向這個(gè)方向進(jìn)行轉(zhuǎn)型。轉(zhuǎn)型不僅是技術(shù)還要在商業(yè)模式上進(jìn)行轉(zhuǎn)型。

在管理提升方面,我們借助于信息化建設(shè)在企業(yè)管理方面基于MES,ERP,大數(shù)據(jù)等信息技術(shù)上實(shí)現(xiàn)了阿米巴管理模式,把考核模式進(jìn)行顛覆性的變革。阿米巴簡單來講就是打破原來”大鍋飯”模式,實(shí)現(xiàn)各部門車間工段獨(dú)立計(jì)算考核,讓數(shù)據(jù)說話,讓數(shù)據(jù)決策?,F(xiàn)在采購,銷售和生產(chǎn)三大板塊是一個(gè)獨(dú)立的核算。

舉個(gè)例子,我們生產(chǎn)廠區(qū)的一個(gè)車間每天要看到自己的利潤, 包括它的投入產(chǎn)出,成本消耗,人工費(fèi)等。我們將這個(gè)車間利潤根據(jù)一定規(guī)則分配,如此一來每個(gè)車間每天的績效考核績效獎(jiǎng)金基本上都可以知道, 這樣員工的積極性自然也就高了。再比如說,之前新的采購部門要降低成本和采購價(jià)格, 銷售要提高銷售價(jià)格和擴(kuò)大市場(chǎng)都是通過人管,而現(xiàn)在通過系統(tǒng)的數(shù)據(jù)管理,采購和銷售部門每天都可以看到當(dāng)天采購以及售出的部門利潤,采購價(jià)格越低他自己所得的利潤和績效獎(jiǎng)金會(huì)越高,同樣,銷售的價(jià)格越高他部門所得的績效和利潤會(huì)越高,這樣一來很大程度上激發(fā)了員工的積極主動(dòng)性。如今,每個(gè)車間、每個(gè)工段的每天投入產(chǎn)出、能源消耗、人工成本等全部可以進(jìn)行核算,而這些數(shù)據(jù)來源全部源自之前所打下的信息化基礎(chǔ),由此也可以對(duì)應(yīng)核算每個(gè)人每個(gè)月的績效。

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