博創(chuàng)機(jī)械股份有限公司始建于2003年初，是一家專業(yè)設(shè)計(jì)、制造、銷售高精密節(jié)能環(huán)保注塑機(jī)的高新技術(shù)企業(yè)。行業(yè)內(nèi)首個(gè)被國家發(fā)改委列入國家重點(diǎn)產(chǎn)業(yè)振興計(jì)劃，產(chǎn)品榮獲國家級重點(diǎn)新產(chǎn)品，是中國塑料行業(yè)十大品牌企業(yè)和國家火炬計(jì)劃重點(diǎn)高新技術(shù)企業(yè)。綜合實(shí)力位居行業(yè)前三甲。
公司下屬廣州、杭州兩大生產(chǎn)基地，共約18萬平方米，員工900多人，并擁有世界最先進(jìn)的現(xiàn)代數(shù)字化加工中心，年生產(chǎn)能力達(dá)到15,000標(biāo)準(zhǔn)臺(tái)。經(jīng)過近十年的發(fā)展，公司已構(gòu)建起塑機(jī)行業(yè)領(lǐng)先的產(chǎn)品研發(fā)能力、生產(chǎn)制造能力與市場營銷能力，產(chǎn)品遠(yuǎn)銷海內(nèi)外市場，企業(yè)形象持續(xù)提升，社會(huì)影響不斷壯大。
公司自成立伊始，在秉承博大精深，價(jià)值共創(chuàng)的核心理念和堅(jiān)持客戶的滿意就是我們的追求 的質(zhì)量方針下，公司的經(jīng)營規(guī)模和經(jīng)營質(zhì)量快速提升，公司相應(yīng)提出了建設(shè)成為最具活力的塑機(jī)行業(yè)領(lǐng)軍者的愿景。確立了做強(qiáng)做優(yōu)，建設(shè)塑機(jī)行業(yè)最專業(yè)的綜合服務(wù)提供商的奮斗目標(biāo)。
快速發(fā)展，信息化面臨突破
從2003年到2013年，博創(chuàng)機(jī)械走過了十年的歷程，作為一個(gè)典型的中國民營企業(yè)，博創(chuàng)的發(fā)展速度非常迅猛，一個(gè)中國的民營企業(yè)，沒有野心是不現(xiàn)實(shí)的，博創(chuàng)眼前的目標(biāo)，就是希望成為中國乃至世界的注塑機(jī)行業(yè)的最有活力的領(lǐng)先者，而為了達(dá)到這個(gè)目標(biāo)，需要更好的響應(yīng)市場，更低的運(yùn)營成本、更快的生產(chǎn)速度，更優(yōu)質(zhì)的服務(wù)，這其中，信息化的支持不可或缺。
在總裁朱康建看來，企業(yè)不重視IT，不重視信息化的應(yīng)用，將來一定會(huì)被市場所淘汰，所以博創(chuàng)自成立伊始，就意識(shí)到了信息化在注塑機(jī)行業(yè)中的重要性，專門成立了IT部門負(fù)責(zé)網(wǎng)絡(luò)的架構(gòu)和信息系統(tǒng)的建設(shè)，并且由總裁親自分管。2003年，考慮到軟件的成本以及規(guī)模，博創(chuàng)選擇了一家美國的ERP供應(yīng)商來為博創(chuàng)實(shí)施ERP系統(tǒng)。然而，當(dāng)時(shí)的ERP系統(tǒng)，只能滿足公司在那個(gè)時(shí)段活下去的目標(biāo)，幾年過去，由于架構(gòu)和功能的原因，原有的ERP出現(xiàn)了局限性，它無法進(jìn)行升級來滿足博創(chuàng)規(guī)模擴(kuò)大和快速發(fā)展后提出的更高的管理需求和建設(shè)數(shù)字化工廠的新目標(biāo)。2008年，博創(chuàng)擴(kuò)大了生產(chǎn)規(guī)模，企業(yè)的目標(biāo)從活下去變成了快速發(fā)展，在保持產(chǎn)品技術(shù)領(lǐng)先的同時(shí)，實(shí)現(xiàn)智能制造。隨著新廠的建設(shè)提上日程，博創(chuàng)對信息化的需求更加的強(qiáng)烈，現(xiàn)有的ERP對現(xiàn)場管理的能力愈發(fā)不足，生產(chǎn)計(jì)劃、售后服務(wù)等功能跟不上工廠的發(fā)展速度，無法實(shí)現(xiàn)多工廠的管理等諸多問題使博創(chuàng)的運(yùn)營效率無法得到提升，反而有所限制。因此，借由公司整體搬遷為契機(jī)，為了將新廠建設(shè)成智能化數(shù)字工廠，2008年，博創(chuàng)確定了新的信息化戰(zhàn)略，以IT為高速公路，通過ERP、PDM、CRM、OA等系統(tǒng)的實(shí)施，使信息化覆蓋公司辦公、研發(fā)、采購、財(cái)務(wù)、物流、銷售等領(lǐng)域，實(shí)現(xiàn)財(cái)務(wù)數(shù)據(jù)的管理、生產(chǎn)計(jì)劃、訂單管理、制造過程控制、成本控制、客戶服務(wù)等，實(shí)現(xiàn)物流、信息流、資金流的統(tǒng)一，最終實(shí)現(xiàn)智能制造。
伴隨著新的信息化戰(zhàn)略，ERP的重新選型、應(yīng)用成為博創(chuàng)非常重視的一環(huán)。新的ERP系統(tǒng)，必須具備先進(jìn)的軟件架構(gòu)，在滿足博創(chuàng)現(xiàn)有需求的同時(shí)，具有可擴(kuò)展性;此外，還需適合博創(chuàng)所屬機(jī)械行業(yè)的特點(diǎn);并能與博創(chuàng)的管理方式相契合。
脫穎而出，Epicor助力
2008年底，博創(chuàng)新的ERP系統(tǒng)的選型正式開始，在經(jīng)過2個(gè)多月，對多個(gè)軟件商進(jìn)行考察和評估后，Epicor最終打動(dòng)了博創(chuàng)。如今，在朱康建總裁看來，Epicor ERP已在博創(chuàng)應(yīng)用了4年的時(shí)間?；剡^頭看，當(dāng)年的選擇是非常正確的。在選擇一個(gè)合適的軟件時(shí)，并不只是選擇了一個(gè)產(chǎn)品，更多的是選擇了一種管理方法。
朱康建總裁表示，博創(chuàng)選擇Epicor的原因在于，Epicor非常適合于中型規(guī)模的企業(yè)。在選型時(shí)，博創(chuàng)也考慮過大型系統(tǒng)，但大型系統(tǒng)對于博創(chuàng)來說就如小孩子穿大人衣服一樣，并不合適，而Epicor軟件才是與公司最契合的。第二，從產(chǎn)品上來說，ERP的應(yīng)用應(yīng)該匯集到訂單管理、采購管理、庫存管理、成本管理、流程管控等模塊，Epicor的解決方案在滿足這些功能的同時(shí)，還具有計(jì)劃排程以及現(xiàn)場管理、質(zhì)量管理等擴(kuò)展功能，一整套完整的解決方案和基于SOA的架構(gòu)，不但能滿足現(xiàn)有需求，未來還可以靈活的擴(kuò)充升級，幫助博創(chuàng)實(shí)現(xiàn)精益制造。
Epicor打動(dòng)博創(chuàng)的最后一個(gè)原因還在于，Epicor有一個(gè)十分優(yōu)秀并且專業(yè)的團(tuán)隊(duì)。在博創(chuàng)提出要求后，專業(yè)的人員會(huì)與博創(chuàng)信息化負(fù)責(zé)人詳細(xì)的溝通討論一一滿足博創(chuàng)的需要，隨時(shí)解決博創(chuàng)ERP應(yīng)用過程中出現(xiàn)的問題，與博創(chuàng)之間建立了非常良好的互動(dòng)關(guān)系。
門當(dāng)戶對，相互信任
朱康建總裁表示：在信息化選型的過程中，信息系統(tǒng)的選擇和人找對象一樣，都講究門當(dāng)戶對。我覺得博創(chuàng)和Epicor就是最合適的一對，這就是緣分。選擇ERP的過程是一個(gè)精挑細(xì)選的過程，選擇了一個(gè)軟件，就代表接受了一種思維方法，一種管理模式。Epicor來自于美國，針對離散行業(yè)有非常成熟的經(jīng)驗(yàn)，但還需要根據(jù)中國特色和本土企業(yè)的特點(diǎn)進(jìn)行調(diào)整，令其從一個(gè)國際化的軟件變成能適應(yīng)中國特色的軟件。從08年到現(xiàn)在，ERP已在博創(chuàng)運(yùn)行了約4年的時(shí)間，博創(chuàng)和Epicor之間已形成了非常默契的關(guān)系。2013年新春伊始，Epicor在廣州成立技術(shù)中心，讓博創(chuàng)進(jìn)一步感覺到了Epicor對中國的重視。技術(shù)中心能更快速的響應(yīng)企業(yè)的需求。對于博創(chuàng)來說，更愿意在相互信任的基礎(chǔ)上，更多的合作，將Epicor先進(jìn)的技術(shù)和產(chǎn)品應(yīng)用后，推廣給其他的合適的企業(yè)，讓適合的成為最好的。
博創(chuàng)Epicor ERP項(xiàng)目于2009年開始實(shí)施，2010年正式上線。圍繞數(shù)字化工廠的建設(shè)，ERP起到了至關(guān)重要的作用。博創(chuàng)ERP的實(shí)施，采取了循序漸進(jìn)的方式，分階段實(shí)施，第一階段最初將歷史數(shù)據(jù)導(dǎo)入到ERP中，并且建立條碼系統(tǒng)，對生產(chǎn)線以及倉儲(chǔ)物流的數(shù)據(jù)進(jìn)行采集，為ERP訂單決策提供數(shù)據(jù)支持，隨后倉庫管理、現(xiàn)場管理、生產(chǎn)排程、訂單管理等功能模塊依次實(shí)施。第一階段的ERP實(shí)施后，在博創(chuàng)得到了很好的應(yīng)用效果，幫助博創(chuàng)解決了復(fù)雜的流程，有效的管理了復(fù)雜的資料和編碼資料，提升了關(guān)鍵業(yè)務(wù)的處理速度，支持了更大業(yè)務(wù)量的運(yùn)作和發(fā)展，初步實(shí)現(xiàn)車間的無紙化制造。
一年后，隨著成本管理的精細(xì)化和統(tǒng)計(jì)分析要求的越來越高，需要一套更高效的財(cái)務(wù)成本精益管控體系。主要體現(xiàn)在，在采購供應(yīng)鏈管理方面，ERP上線后系統(tǒng)的采購信息，需要采購部依靠紙質(zhì)傳真與供應(yīng)商進(jìn)行溝通交流，效率相對較低;在采購收貨業(yè)務(wù)方面，需要人工的手段把收貨信息錄入系統(tǒng)，一方面造成的人員浪費(fèi)，另一方面易造成信息出錯(cuò);在生產(chǎn)制造方面，精益化與無紙化的需求更加迫切，ERP無法掌握生產(chǎn)現(xiàn)產(chǎn)狀況，并通過紙質(zhì)化傳遞生產(chǎn)指令，容易遺漏并且浪費(fèi)大量精力進(jìn)行單據(jù)及圖紙管理。有鑒于此，博創(chuàng)在2011年開始了第二階段的ERP項(xiàng)目實(shí)施，在Epicor系統(tǒng)已實(shí)施上線的基礎(chǔ)上，進(jìn)行深入的建設(shè)改造升級，重點(diǎn)解決財(cái)務(wù)成本、供應(yīng)鏈、生產(chǎn)制造執(zhí)行方面的問題，進(jìn)一步改善和提升ERP系統(tǒng)，拓寬ERP使用功能與覆蓋范圍。2012年6月份，ERP跨版本升級并運(yùn)行正式完成，
朱康建總裁表示，在ERP的實(shí)施過程中，沒有一個(gè)項(xiàng)目是非常完美的進(jìn)行下去的。Epicor與博創(chuàng)之間，也有過看法的不同，但通過對對方的信任，理解、溝通，使項(xiàng)目非常順利的進(jìn)行下去，在信息化的實(shí)施過程中，信任比什么都重要。
從09年到現(xiàn)在，ERP的實(shí)施應(yīng)用已達(dá)到預(yù)期效果。下一階段的目標(biāo)，將是更加優(yōu)化系統(tǒng)，提高工作效率，實(shí)現(xiàn)精益生產(chǎn)。ERP將促進(jìn)博創(chuàng)機(jī)械成為行業(yè)里無可挑剔的領(lǐng)導(dǎo)者。
數(shù)字博創(chuàng)，幸福博創(chuàng)
目前，博創(chuàng)機(jī)械廣州工廠占地130畝地左右，生產(chǎn)車間5.6萬平方米，400多個(gè)員工創(chuàng)造了近10億的年?duì)I業(yè)額。這其中，ERP和信息化所扮演的作用巨大。
首先體現(xiàn)在成本控制方面。成本控制在機(jī)械裝備制造業(yè)中是十分重要的管理需求，準(zhǔn)確地估價(jià)并不是一件容易的事。通過ERP的應(yīng)用，能快速準(zhǔn)確地通過以往產(chǎn)品的成本、物料、人工費(fèi)用及歷史價(jià)格等數(shù)據(jù)實(shí)現(xiàn)財(cái)務(wù)成本精益核算，提供各機(jī)型的總成本與成本構(gòu)成，根據(jù)具體特別工程單的配置實(shí)時(shí)更新得出新的成本，此外還能夠快速查詢零部件、零件的成本構(gòu)成和各加工工序的成本，為財(cái)務(wù)預(yù)算提供可靠的數(shù)據(jù)來源，達(dá)到財(cái)務(wù)成本精細(xì)化的管理要求。
其次，在供應(yīng)鏈集成方面，通過Epicor的供應(yīng)鏈門戶，不再依賴紙質(zhì)媒介與供應(yīng)商進(jìn)行溝通，與供應(yīng)商的訂單交互也可以完全在網(wǎng)上進(jìn)行，實(shí)現(xiàn)了管理的電子化、信息化，讓采購管理更加及時(shí)、準(zhǔn)確、完整。
另外，生產(chǎn)現(xiàn)場管理方面，通過建設(shè)精益制造執(zhí)行系統(tǒng)，改變了原先通過工單與圖紙傳遞生產(chǎn)指令的現(xiàn)狀。生產(chǎn)管理人員可直接在MES下達(dá)生產(chǎn)任務(wù)，通過生產(chǎn)現(xiàn)場LED、觸控一體機(jī)，實(shí)時(shí)地執(zhí)行生產(chǎn)加工任務(wù)，節(jié)省工單與圖紙管理的時(shí)間，大大提高了工作效率。同時(shí)，數(shù)據(jù)的實(shí)時(shí)響應(yīng)，使車間管理者能夠?qū)φ麄€(gè)制造過程清晰掌控，為生產(chǎn)管理決策提供準(zhǔn)確的數(shù)據(jù)支持。
Epicor給博創(chuàng)機(jī)械帶來的不僅技術(shù)上的提高，還有工作思維、方法的提高。2013年，是博創(chuàng)機(jī)械成立第二個(gè)十年的開始，朱總提出的八個(gè)字就是數(shù)字博創(chuàng)、幸福博創(chuàng)。通過數(shù)字博創(chuàng)的建設(shè)，最終實(shí)現(xiàn)幸福博創(chuàng)。
博創(chuàng)機(jī)械的企業(yè)文化，以國學(xué)為指導(dǎo)，車間內(nèi)貼有弟子規(guī)，在博創(chuàng)，每一位員工都是家人，員工之間平等相處，每個(gè)家人都能感受到幸福。從IT方面來說，將復(fù)雜的勞動(dòng)用IT來實(shí)現(xiàn)，縮短加工時(shí)間，降低勞動(dòng)強(qiáng)度，減少出錯(cuò)率，將工作成為一種享受，這也是幸福的一種表現(xiàn)。
Epicor北亞區(qū)高級區(qū)域總監(jiān)鄧永泉表示：我非常欣賞博創(chuàng)機(jī)械的管理理念。能夠把博創(chuàng)變成Epicor在中國的重點(diǎn)客戶，Epicor感到非常榮幸和自豪。從某種意義上來說，博創(chuàng)的成功也是Epicor的成功。Epicor以中端市場作為目標(biāo)，專注于制造業(yè)，我們衷心希望今后會(huì)有更多國內(nèi)客戶能夠運(yùn)用Epicor解決方案，提高競爭力，擴(kuò)大競爭優(yōu)勢，希望將來能有更多像博創(chuàng)這樣的成功案例。
轉(zhuǎn)型的最終目的 -提質(zhì)降本增效
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