廠務(wù)管理是生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃實(shí)質(zhì)執(zhí)行的階段。通過(guò)拉布、裁剪、車縫、整燙、包裝等五個(gè)關(guān)鍵控制點(diǎn)的數(shù)據(jù)采集，幫助管理者精確掌握生產(chǎn)完成情況，有效追蹤生產(chǎn)進(jìn)度，從而能夠?qū)ιa(chǎn)線上出現(xiàn)的異常波動(dòng)及時(shí)進(jìn)行調(diào)整。此外，系統(tǒng)可以根據(jù)工繳定額的設(shè)定產(chǎn)生相應(yīng)的員工工繳明細(xì)，讓繁瑣的工資統(tǒng)計(jì)通過(guò)系統(tǒng)能夠快速而精確的完成。
在裁剪階段，系統(tǒng)可詳細(xì)記錄裁剪的分包信息，在此基礎(chǔ)上生成條碼工段牌（工票），為后續(xù)工段提供生產(chǎn)依據(jù)。
統(tǒng)計(jì)人員通過(guò)采集條碼信息，為生產(chǎn)環(huán)節(jié)和計(jì)件工資統(tǒng)計(jì)提供依據(jù)。并且，系統(tǒng)能夠很好的控管裁包的數(shù)量錄入，在一個(gè)裁包已經(jīng)被錄入完的情況下不允許有其他員工重復(fù)錄入，能夠有效防止員工舞弊行為。并有效減輕了統(tǒng)計(jì)人員的工作量。
通過(guò)時(shí)時(shí)監(jiān)控系統(tǒng)，隨時(shí)發(fā)現(xiàn)生產(chǎn)環(huán)節(jié)中關(guān)鍵工段的進(jìn)行情況。
整個(gè)廠務(wù)管理系統(tǒng)引入了全面質(zhì)量管理的思想，歸納起來(lái)可以表述如下：不接受（殘次品）；不制造（殘次品）；不流失（殘次品），要真正實(shí)現(xiàn)全面質(zhì)量管理需要對(duì)車間的工人進(jìn)行培訓(xùn)，而這部分也將是揚(yáng)格科技一體化整合解決方案的一個(gè)組成部分。（來(lái)源：揚(yáng)格科技）
轉(zhuǎn)型的最終目的 -提質(zhì)降本增效
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