隨著企業(yè)的不斷發(fā)展、競爭的日益激烈，福州和勝汽車配件有限公司越來越認(rèn)識到信息化管理的重要性，公司使用一套由財務(wù)軟件轉(zhuǎn)變的ERP系統(tǒng)。這套系統(tǒng)雖然在財務(wù)模塊中使用效果較好，但在進(jìn)、銷、存、生產(chǎn)等模塊中卻與實際作業(yè)有一定差距，使用效果不甚理想。尤其是MRP運算結(jié)果無法滿足實際生產(chǎn)、采購計劃的需要。
2002年，東南汽車總廠開始了供應(yīng)鏈系統(tǒng)的評估和選型，經(jīng)過幾輪評核，最終簽約神州數(shù)碼易飛產(chǎn)品，成為神州數(shù)碼在東南汽車的第一批簽約客戶。和勝公司購買的模組包括進(jìn)、銷、存、生產(chǎn)、MRP、財務(wù)、自動分錄、成本、固定資產(chǎn)、人事薪資、刷卡等。通過循序漸進(jìn)的實施，第一階段先上線了進(jìn)、銷、存、生產(chǎn)、MRP等模組。成功上線的易飛ERP系統(tǒng)保障了庫存的準(zhǔn)確，各類日常異動及時準(zhǔn)確后才能運行MRP。第一階段上線成功后，公司開始全力推進(jìn)第二階段應(yīng)收、應(yīng)付、總賬、自動分錄、成本、固定資產(chǎn)、人事薪資、刷卡等模塊的上線，從而全面實施企業(yè)信息化的管理。
實施ERP系統(tǒng)
業(yè)務(wù)流程規(guī)劃是ERP系統(tǒng)實施的重要階段，整合企業(yè)資源，分析企業(yè)流程，合理規(guī)劃業(yè)務(wù)流程是保障ERP系統(tǒng)成功實施的關(guān)鍵因素。通過和勝公司業(yè)務(wù)流程規(guī)劃的實例我們可以了解和勝公司易飛ERP系統(tǒng)的實施方法。
銷售業(yè)務(wù)流程規(guī)劃：和勝公司部分產(chǎn)品是存放在物流中心即由中間倉向主機廠交貨。同時還有部分產(chǎn)品是通過委托中間倉加工后交貨。易飛系統(tǒng)實施之前，和勝公司在發(fā)貨時通常將要委托加工的產(chǎn)品以產(chǎn)成品的形式調(diào)撥到物流中心。但物流中心在加工時可能會發(fā)生分件不良、報廢等現(xiàn)象，造成公司與物流中心對帳的困難。經(jīng)過分析，和勝專案小組人員意識到要實行操作電子化，必須首先保證庫存的準(zhǔn)確性，所以他們接受顧問師的建議修正作業(yè)流程，每次發(fā)貨時以分件形式將產(chǎn)品調(diào)撥到物流中心，由物流中心進(jìn)行產(chǎn)成品加工，先領(lǐng)料，月底對帳時以分件形式進(jìn)行對帳。分件出現(xiàn)不良或報廢時再進(jìn)行相關(guān)作業(yè)流程處理。這樣做確保了庫存賬務(wù)的準(zhǔn)確性，很好地改善了銷售業(yè)務(wù)中的對帳問題。
生產(chǎn)業(yè)務(wù)流程規(guī)劃：和勝公司依然沿用臺灣和勝的生產(chǎn)作業(yè)模式，采用后引式的看板生產(chǎn)管理方式。以多品種少批量的生產(chǎn)滿足東南汽車總廠混線生產(chǎn)、序列交貨的需求。廠內(nèi)生產(chǎn)并不排定生產(chǎn)計劃，每月月底調(diào)整看板張數(shù)，依據(jù)每小時出貨狀況，即看板回收狀況，排定生產(chǎn)所需的產(chǎn)品及數(shù)量。管理者可以通過跟催生產(chǎn)進(jìn)度表來管控生產(chǎn)進(jìn)度，確保了生產(chǎn)與交貨的及時性。
東南汽車共通性流程規(guī)劃：通過對看板管理的研究，結(jié)合易飛ERP系統(tǒng)良好的開放性與擴充性，DCMS依據(jù)東南汽車共通性流程成功開發(fā)出"刷讀產(chǎn)生采購單及進(jìn)貨單"、"拋轉(zhuǎn)訂單及銷貨單"、"刷讀產(chǎn)生工單及庫單"等模塊。由于東南汽車總廠產(chǎn)量不斷提升，配套廠商交貨頻繁，這就要求總廠在青口汽車城的配套廠商看板交貨，其他地方的配套廠商在青口設(shè)立中間倉看板交貨。配套廠商直接從東南網(wǎng)站下載EDI數(shù)據(jù)資料，拋轉(zhuǎn)成訂單及銷貨單，大大減輕了系統(tǒng)錄入人員的工作量，提高了工作效率。
易飛ERP系統(tǒng)的成功實施，使和勝公司可以采用原料看板的方式對供應(yīng)商進(jìn)行分時段交貨管理，降低了庫存。原材料庫存由原先的7天，降低到1.5天，產(chǎn)成品庫存由原先的3天，降低到1天，大大減少了公司的資金積壓；庫存準(zhǔn)確率達(dá)到了98%，庫存出入單據(jù)時差控制在了0.5天以內(nèi)，負(fù)值庫存數(shù)量0項；訂單交貨追蹤準(zhǔn)確率達(dá)97%，采購進(jìn)貨追蹤準(zhǔn)確率達(dá)97%，BOM完整性和準(zhǔn)確度達(dá)100%以上，避免了之前研發(fā)BOM、生管BOM以及財務(wù)BOM等多套BOM共存的現(xiàn)象。
和勝公司從易飛ERP系統(tǒng)的實施項目中深刻體會到信息化所帶來的有形效益與無形效益，目前正在推進(jìn)第二階段模塊的上線工作，以求進(jìn)一步整合其物流和資金流、資訊流，從而更進(jìn)一步提升企業(yè)競爭力。
ERP成功實施經(jīng)驗
總結(jié)和勝公司易飛ERP系統(tǒng)成功實施的經(jīng)驗，有以下三點可以與大家分享：
1、企業(yè)經(jīng)營決策層的參與程度直接決定了ERP系統(tǒng)實施的成??；
2、必須結(jié)合企業(yè)管理特點來進(jìn)行業(yè)務(wù)流程的優(yōu)化；
3、ERP項目的實施涉及所有部門，因此公司各部門、所有人員都必須認(rèn)真參與。做好以上三點，將為雙方今后的成功合作打下堅實的基礎(chǔ)。
轉(zhuǎn)型的最終目的 -提質(zhì)降本增效
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