為貫徹落實(shí)國家振興東北老工業(yè)基地的戰(zhàn)略，2003年，大連機(jī)床集團(tuán)對信息化進(jìn)行了總體規(guī)劃，同時(shí)借助企業(yè)搬遷改造，申請國家貸款2800萬元并自籌 1200萬元，實(shí)施企業(yè)信息化建設(shè)項(xiàng)目，2004年該項(xiàng)目得到國家發(fā)改委的批準(zhǔn)。整個(gè)建設(shè)項(xiàng)目包括企業(yè)網(wǎng)絡(luò)平臺(tái)、OA（辦公自動(dòng)化）、CAX（計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)、計(jì)算機(jī)輔助制造、計(jì)算機(jī)輔助工藝計(jì)劃等的統(tǒng)稱）、PDM（產(chǎn)品數(shù)據(jù)管理）、ERP（企業(yè)資源計(jì)劃）等系統(tǒng)。經(jīng)過幾年的建設(shè)，大連機(jī)床集團(tuán)信息化已初具規(guī)模，為企業(yè)的可持續(xù)發(fā)展奠定了堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。
打造網(wǎng)絡(luò)平臺(tái)
網(wǎng)絡(luò)基礎(chǔ)建設(shè)是實(shí)現(xiàn)管理目標(biāo)必備的平臺(tái)，大連機(jī)床集團(tuán)的網(wǎng)絡(luò)平臺(tái)建設(shè)從2004年開始實(shí)施，投入資金1500萬元，先后完成雙D港制造園區(qū)、數(shù)控功能部件園區(qū)、瓦房店祝華工業(yè)園區(qū)的局域網(wǎng)建設(shè)和機(jī)床集團(tuán)的廣域網(wǎng)連接。整個(gè)網(wǎng)絡(luò)集一卡通系統(tǒng)、視頻會(huì)議系統(tǒng)、數(shù)字監(jiān)控系統(tǒng)、IP電話系統(tǒng)為一體。該項(xiàng)目在2005年10月通過大連理工大學(xué)組織的專家驗(yàn)收，集團(tuán)公司的OA、人力資源、財(cái)務(wù)管理、生產(chǎn)管理等系統(tǒng)已經(jīng)在該網(wǎng)絡(luò)上平穩(wěn)運(yùn)行。公司內(nèi)部IP電話的開通，極大地降低了企業(yè)的通信費(fèi)用。公司每天通過視頻召開的產(chǎn)銷銜接會(huì)議，為市場預(yù)測分析、安排生產(chǎn)計(jì)劃、縮短生產(chǎn)周期、按期交貨提供了可靠的網(wǎng)絡(luò)平臺(tái)支撐。
隨著集團(tuán)網(wǎng)絡(luò)平臺(tái)的建立，為滿足各分、子公司在統(tǒng)一的網(wǎng)絡(luò)環(huán)境下協(xié)同辦公，實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)共享，2005年2月公司建立起內(nèi)部網(wǎng)站，內(nèi)設(shè)公司簡介、新聞資訊等8個(gè)版面20多個(gè)欄目。通過內(nèi)部網(wǎng)站實(shí)現(xiàn)了企業(yè)動(dòng)態(tài)信息的及時(shí)發(fā)布，開辟了集團(tuán)公司新的媒體渠道。通過集團(tuán)公司OA系統(tǒng)應(yīng)用，規(guī)范了公司內(nèi)部流程和管理，加快了信息的有效傳遞，極大地提高了辦公效率。
重視CAD和CAM應(yīng)用
CAD（計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)）技術(shù)不僅大幅度提高了設(shè)計(jì)效率和產(chǎn)品質(zhì)量，改善了勞動(dòng)條件，更為重要的是，它已成為現(xiàn)代工業(yè)中必不可少的重要技術(shù)手段。目前集團(tuán)公司在產(chǎn)品設(shè)計(jì)中全部使用AutoCAD二維軟件進(jìn)行繪圖，CAD出圖率達(dá)到100%。但是，二維軟件滿足不了參數(shù)化設(shè)計(jì)、三維造型、運(yùn)動(dòng)仿真、干涉檢查、有限元計(jì)算、數(shù)控加工等設(shè)計(jì)要求，只有三維軟件能夠完成以上功能。因此，集團(tuán)公司在新購進(jìn)二維設(shè)計(jì)軟件70套的同時(shí)，購進(jìn)三維設(shè)計(jì)軟件30套、產(chǎn)品設(shè)計(jì)研發(fā)用工作站20臺(tái)、計(jì)算機(jī)40臺(tái)，共投入資金627萬元，主要用于高速加工中心、立式加工中心、數(shù)控機(jī)床、倒立車床等產(chǎn)品的研發(fā)與設(shè)計(jì)。
實(shí)現(xiàn)CAD/CAM（計(jì)算機(jī)輔助制造）一體化是企業(yè)提高產(chǎn)品制造質(zhì)量和縮短產(chǎn)品生產(chǎn)周期的重要手段，也是目前市場上比較成熟的軟件解決方案。而CAM作為產(chǎn)品制造的后期環(huán)節(jié)，其應(yīng)用水平的提高將直接推動(dòng)企業(yè)制造技術(shù)跨上新的臺(tái)階。
ERP系統(tǒng)是重點(diǎn)和難點(diǎn)
ERP 系統(tǒng)是本次項(xiàng)目實(shí)施的難點(diǎn)，同時(shí)也是重點(diǎn)，按照統(tǒng)一規(guī)劃，分步實(shí)施的原則，公司確定以財(cái)務(wù)系統(tǒng)為主線，向采購系統(tǒng)和營銷系統(tǒng)橫向擴(kuò)展，逐步延伸到生產(chǎn)管理系統(tǒng)。2004年集團(tuán)公司完成財(cái)務(wù)管理模塊的實(shí)施工作，并得到較好的應(yīng)用。采購管理系統(tǒng)模塊2005年12月開始實(shí)施，于2006年末上線運(yùn)行，同時(shí)完成了采購模塊與財(cái)務(wù)模塊的無縫連接。該系統(tǒng)的實(shí)施，簡化了業(yè)務(wù)流程，工作效率提高顯著；通過限額發(fā)料，極大地降低了產(chǎn)品成本；計(jì)劃制定更趨合理，降低了庫存資金占用率。
數(shù)控系統(tǒng)是數(shù)控機(jī)床的大腦，是制造業(yè)實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化、柔性化、集成化、網(wǎng)絡(luò)化、數(shù)字化的基礎(chǔ)，是制造技術(shù)向更快、更精和更高水平發(fā)展的一個(gè)重要條件，是決定數(shù)控機(jī)床性能、可靠性、成本的關(guān)鍵因素之一，是制約數(shù)控機(jī)床發(fā)展的瓶頸。長期以來，我國的數(shù)控系統(tǒng)特別是中高檔數(shù)控系統(tǒng)基本依賴進(jìn)口，而且在進(jìn)口過程中受到各種限制，所以，迅速發(fā)展國產(chǎn)數(shù)控系統(tǒng)，并形成規(guī)模化生產(chǎn)與應(yīng)用，是我國制造業(yè)和機(jī)床行業(yè)的當(dāng)務(wù)之急。具有自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的國產(chǎn)中高檔數(shù)控系統(tǒng)的普及應(yīng)用將大大提高我國企業(yè)的核心競爭力，并且大幅度降低裝備制造業(yè)產(chǎn)品成本。
轉(zhuǎn)型的最終目的 -提質(zhì)降本增效
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