下一代互聯(lián)網、信息物理融合系統(tǒng)(cps)與大數(shù)據等眾所周知的熱詞以及與之相關的技術都在影響著未來制造。同時，制造業(yè)本身所產生的未來需求也被時間、質量、成本、效率等關鍵詞包圍。
1月29日，同濟大學電子信息與工程學院副院長、教授喬非在國家智能制造新年論壇上，對智能制造的相關發(fā)展趨勢、各國制造業(yè)應聲而變的政策情況及工業(yè)大數(shù)據對制造業(yè)產生的影響一一進行了梳理和分析。
制造業(yè)走向智能化和網絡化
由互聯(lián)網引發(fā)的新興it技術，如物聯(lián)網、信息物理系統(tǒng)(gps)、云計算和大數(shù)據、m2m通信、嵌入式控制將滿足制造業(yè)的發(fā)展需求。
近年來，各種新興先進制造相關概念也層出不窮，如可重構制、分布式制造、網絡制造、泛在制造、智慧制造、預測制造、云制造、綠色制造等。
喬非認為，雖然各大先進制造的概念表述在內涵上有些許差別，但是拋開概念，新興先進制造整體發(fā)展模式的特點還是十分清晰的。
比如，互聯(lián)物聯(lián)，移動互聯(lián)網、物聯(lián)網技術具有自適應、控制功能的物理設備走向網絡化等特點。產品生命周期過程貫穿于整個產業(yè)鏈中，需要綜合協(xié)同，整合所有進行適應性制造的數(shù)據資源，實現(xiàn)綜合一體化生產管理與服務。先進制造則主要采用智能化方法，用智能生產的方式降低系統(tǒng)復雜性和提高工程與管理的效率等。
在先進制造發(fā)展如火如荼時，制造業(yè)的研究也逐漸向三個方向發(fā)展：制造業(yè)裝備、系統(tǒng)和服務。研究涵蓋了工業(yè)機器人、高端裝備、智能裝備等裝備的改造提升;信息綜合集成、大數(shù)據應用、制造過程智能化、云計算技術應用等系統(tǒng)研究;動態(tài)感知和智能控制、制造與服務的集成共享和協(xié)同研究。
喬非向在場觀眾描繪了一幅未來制造場景：未來制造必定是網絡化和智能化?？v向發(fā)展則表現(xiàn)為工廠內部信息高度自動化、集成化，橫向則趨向于制造服務外包和全球供應鏈管理。
國際制造業(yè)發(fā)生變革
喬非指出，德國、日本、英國、美國的制造業(yè)發(fā)展都頗有特點。尤其是德國提出的工業(yè)4.0的概念及模式，常被制造業(yè)各類人士掛在嘴邊。
作為全球制造裝備的領頭羊，德國制造業(yè)擁有強大的設備和車間制造工業(yè)，在世界信息技術領域擁有很高的能力水平，在嵌入式系統(tǒng)和自動化工程方面也有很專業(yè)的技術。
所謂的工業(yè)4.0是2013年由德國聯(lián)邦教研部與聯(lián)邦經濟技術部推出的工業(yè)4.0項目，聯(lián)邦政府因此投入資金2億歐元。
而在德國推出工業(yè)4.0之前，為落實振興制造業(yè)的策略，奧巴馬政府在2012年宣布出資10億美元，打造一個美國制造業(yè)創(chuàng)新網絡，首批包括15個制造業(yè)創(chuàng)新研究所。
據喬非介紹，美國制造業(yè)公司的合作關系刺激企業(yè)創(chuàng)新，產學合作培訓技術人才模式也對制造業(yè)產生重要的影響。
美國公司合作關系對于美國研發(fā)世界前沿技術起到關鍵作用，硅谷的誕生和興起尤為典型地表明政府扶持對科技研發(fā)的影響。而美國鼓勵嘗試制造企業(yè)和教育、培訓機構合作辦學的人才培養(yǎng)方式，為教育和培訓各個層次的學生、工人提供獨特的機會。喬非評點道。
比德國和美國更早提出制造業(yè)戰(zhàn)略的是英國。自2008年，英國政府就推出高價值制造戰(zhàn)略，希望鼓勵英國企業(yè)在本土生產更多世界級的高附加值產品，以加大制造業(yè)在促進英國經濟增長中的作用。
喬非認為，制造業(yè)和服務業(yè)的融合，使英國制造業(yè)的財富很多是從制造活動之外產生的。英國將更多精力從傳統(tǒng)制造轉移到了技術和設計創(chuàng)新上。英國的重振制造業(yè)之路并不是對工業(yè)化進程的簡單重讀，而是對傳統(tǒng)制造業(yè)的升級和改進，其注重發(fā)展高價值制造，使服務業(yè)和制造業(yè)互補和促進。
日本制造也提出了產業(yè)振興戰(zhàn)略。安倍政府上臺后，提出了安倍經濟學戰(zhàn)略，其三項主要內容除金融量化寬松和財政刺激舉措之外，就是產業(yè)振興。
其中，日本先進制造的創(chuàng)新舉措包括：加大了對新能源的政策改革和補貼力度，并將事業(yè)拓展至更先進的氫燃料車;對跨行業(yè)發(fā)展的制造巨頭，通過企業(yè)內部共享技術成果，使企業(yè)研發(fā)投資更集約，且抗風險能力更強;重視制造業(yè)與市場的結合，出臺了多項指導政策。
與這些國家制定的制造業(yè)策略相呼應的是，我國政府正在制定制造2025相關戰(zhàn)略。雖然國家整體戰(zhàn)略布局尚未正式出臺，但就在1月26日，東莞市政府宣布了2015年一號文《關于實施東莞制造2025戰(zhàn)略的意見》，表明了東莞將制造推向更高層次的決心。
喬非認為，我國的制造業(yè)發(fā)展應以數(shù)字化、網絡化、智能化為制高點，以加快信息通訊技術和制造技術的深入融合為切入點。要實現(xiàn)四大轉變：從要素驅動轉向創(chuàng)新驅動;從低成本競爭優(yōu)勢轉為質量效益競爭優(yōu)勢;從資源消耗大、污染物排放多的粗放濫造局面轉向綠色制造;從生產型制造轉向服務型制造。
工業(yè)大數(shù)據的產生以新興技術的發(fā)展為背景，工業(yè)傳感器、無線射頻識別(rfid)、條形碼、工業(yè)自動控制系統(tǒng)、企業(yè)資源計劃(erp)、計算機輔助設計(cad)等技術更是日益豐富著工業(yè)數(shù)據量。而工業(yè)企業(yè)中生產線高速運轉，由機器所產生的數(shù)據量遠大于計算機和人工產生的數(shù)據，而且數(shù)據類型多是非結構化數(shù)據。
喬非提出，隨著互聯(lián)網與工業(yè)融合創(chuàng)新，工業(yè)互聯(lián)網的時代到來，工業(yè)大數(shù)據集成應用將成為工業(yè)互聯(lián)網應用的核心。
未來制造的產品，不只有功能，還要有通過處理數(shù)據得來的價值。大數(shù)據本身不重要，信息量和創(chuàng)造價值的過程才是真正重要的。喬非強調。
以工業(yè)數(shù)據的采集與解析、工業(yè)大數(shù)據的分析和可視化、工業(yè)大數(shù)據的安全管理為代表的三大工業(yè)大數(shù)據應用的關鍵技術可以促成工業(yè)大數(shù)據的集成應用模式。
喬非認為，骨干企業(yè)在利用工業(yè)大數(shù)據時，應著力建設大數(shù)據應用系統(tǒng)，在工業(yè)生產經營過程中應用大數(shù)據技術，提升生產制造、供應鏈管理、產品營銷及服務等環(huán)節(jié)的智能決策水平和經營效率，突出大數(shù)據技術自主應用，對骨干企業(yè)內外部數(shù)據進行分析。
而要解決中小企業(yè)的問題，則應該重點建設第三方平臺，面向中小制造企業(yè)提供精準營銷、互聯(lián)網金融等生產性服務，突出大數(shù)據的第三方專業(yè)化商業(yè)服務，為中小企業(yè)提供工業(yè)大數(shù)據云服務。
喬非建議：還要形成行業(yè)大數(shù)據平臺，促進信息共享和數(shù)據開放，實現(xiàn)產品、市場和經濟運行的動態(tài)監(jiān)控、預測預警，提高行業(yè)管理、決策與服務水平。政府也應參與行業(yè)大數(shù)據云平臺建設，服務行業(yè)指導和科學決策。
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