應(yīng)該說機(jī)加工只是一個準(zhǔn)備的過程,生產(chǎn)最重要還是生產(chǎn)裝配,下面一部分主要是針對裝配方面來講。裝配過程涉及很多內(nèi)容,生產(chǎn)計(jì)劃,物料,采購情況,成品管理,現(xiàn)場管理等,在這有幾個解決實(shí)際問題的點(diǎn)給大家分享一下。
首先是第一個是BOM,技術(shù)部的負(fù)責(zé)人經(jīng)常很自豪地說,技術(shù)是標(biāo)準(zhǔn),技術(shù)是先行者,沒有技術(shù)是沒有產(chǎn)品的。對我們講也是這樣的,系統(tǒng)首先入手就是在工藝技術(shù)方面,前面講到,產(chǎn)品設(shè)計(jì)是集團(tuán)公司,把所有的高端技術(shù)人員都放到了集團(tuán)的總部去搞產(chǎn)品設(shè)計(jì)是沒問題的。我們是負(fù)責(zé)生產(chǎn)制造。但是這存在一個問題,設(shè)計(jì)與制造之間脫節(jié),設(shè)計(jì)者可能不知道現(xiàn)場實(shí)際的情況。制造在過程當(dāng)中確確實(shí)實(shí)包括產(chǎn)品設(shè)計(jì)問題,比如說干涉,質(zhì)量問題,部分零部件出現(xiàn)了批次的質(zhì)量故障,無法上線,零部件的庫存問題。
舉一個例子,技術(shù)人員他會不斷的去創(chuàng)新,他想提高產(chǎn)品的性能。可能會發(fā)現(xiàn)一個新的材料或者新的零部件或者尺寸上改進(jìn)一下,可能對這個產(chǎn)品的性能會有很大的幫助,他可能就改掉了。這個變動發(fā)到我們這兒來之后,可能前一個零部件庫存有上萬,一個小小的改動,庫存的零部件就不能用了。而且這個不是質(zhì)量問題也不能退給供應(yīng)商,這就造成了一種無謂的浪費(fèi)。我們就需要在保證產(chǎn)品質(zhì)量的情況下把現(xiàn)庫存消耗掉之后再去使用新產(chǎn)品。以往這樣去做全部是靠人工去做的,這就是我們實(shí)際的一個數(shù)據(jù),這是我們做生產(chǎn)配送的人員,他手中的excel表,可以看到有工藝差異件,有工藝缺件,有部分工藝件缺少了,我們只有人工調(diào)整。比方說出口產(chǎn)品,我們是軍方主要供應(yīng)商,生產(chǎn)軍機(jī),對于一些關(guān)鍵零部件會指定一些供應(yīng)商。比如說必須用進(jìn)口的,或者必須用一個相對來講技術(shù)參數(shù)更高一點(diǎn)的零部件。這以往在BOM當(dāng)中體現(xiàn)不出來,這全部要靠工業(yè)人員人工去調(diào)整。根據(jù)設(shè)計(jì)BOM過來之后找出數(shù)據(jù)來,然后再把excel和數(shù)據(jù)再進(jìn)行結(jié)合,人工去做BOM的調(diào)整。這個過程原來當(dāng)時的計(jì)劃人員要做四個小時。
對于庫存消耗,我們會設(shè)定一個期限,從哪天開始,以庫存消耗掉為準(zhǔn),只要庫存消耗掉了新產(chǎn)品就啟用,庫存沒消耗新產(chǎn)品就不啟用。比如說有一些因?yàn)橘|(zhì)量問題停用的,在系統(tǒng)去維護(hù)。還有一些技術(shù)上的要求,比如說發(fā)動機(jī)當(dāng)中有一些需要去成對去使用的,比如說上軸瓦下軸瓦、進(jìn)氣門排氣門,比方進(jìn)氣門可能有兩樣產(chǎn)品,排汽門也有兩樣產(chǎn)品,那么在BOM當(dāng)中只要產(chǎn)品的,我知道可能很多的企業(yè)是叫產(chǎn)品編碼,我們是叫產(chǎn)品圖號,都是一個事,只要是產(chǎn)品圖號對,都可以用。但是在實(shí)際的狀態(tài)當(dāng)中,使用一家的成對產(chǎn)品,對于配合更好一些,對產(chǎn)品質(zhì)量提高更有效一些,也就進(jìn)氣門排氣門用一家產(chǎn)品,上軸瓦下軸瓦用一家產(chǎn)品最好,原來BOM是做不到的,那么這種成對產(chǎn)品在替換件維護(hù)過程當(dāng)中也有人工去維護(hù),也就能夠?qū)崿F(xiàn)。這樣我們的排產(chǎn)人員拿到生產(chǎn)計(jì)劃之后進(jìn)行配送件分解,之后就可以自動生成一個準(zhǔn)確的一個制造BOM。
我們的實(shí)際人員提供給我的三條成效。一個是訂單,我們訂單單個機(jī)型,從技術(shù)評審和配送計(jì)劃的作息時間,均縮短了三分之二。其實(shí)不止,剛剛講到的計(jì)劃人員去做那個計(jì)劃,一天可能要四個小時,現(xiàn)在可能二十分鐘,保守估計(jì)二十分鐘。
對于我們和計(jì)劃人員的作業(yè)時間縮短是最明顯的成效,第二減少了因工藝路線升級,與實(shí)際裝機(jī)不符而造成的物料疏漏。我們叫工藝路線,實(shí)際上也就是集團(tuán)的設(shè)計(jì)BOM和數(shù)據(jù)之間有時候會出現(xiàn)不同步的情況,也造成一個物料疏漏。
第三部分就是降低了人為修改錯誤導(dǎo)致的制造BOM的物料錯誤。用計(jì)算機(jī)去實(shí)現(xiàn)去固化之后,這種錯誤基本上就大大減少,甚至可以說完全杜絕了。也就是說我們當(dāng)時來講,從設(shè)計(jì)BOM到制造BOM的轉(zhuǎn)化打響聲了第一炮,也在整個的集團(tuán)帶來了很好的反響。以往的時候,集團(tuán)公司每周會開一次產(chǎn)銷會,基本上都在集團(tuán)公司開,就是因?yàn)檫@個BOM當(dāng)時解決這個問題了,集團(tuán)特意公司把產(chǎn)銷例會放到了動力公司開,開完之后留出一段時間專門匯報(bào)制造BOM的實(shí)現(xiàn)的過程。應(yīng)該說也給我們帶來了一個很大的信心。
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