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中國制造業(yè)應(yīng)分兩個步驟應(yīng)對工業(yè)4.0

來源：世界智能制造大會作者：佚名 2017-12-27 18:15:41

面對工業(yè)4.0的大趨勢，建議中國制造業(yè)分兩個步驟應(yīng)對。第一是構(gòu)建“數(shù)字化智能工廠”，完善智能化生產(chǎn)系統(tǒng)及過程以及網(wǎng)絡(luò)化分布式生產(chǎn)設(shè)施;第二是實現(xiàn)“智能生產(chǎn)”，落實涉及整個企業(yè)的生產(chǎn)物流管理、人機互動以及3D技術(shù)在工業(yè)生產(chǎn)過程中的應(yīng)用等。

觀點一：中國工業(yè)4.0要兩步走

中國改革開放三十多年后，低附加值或者高密集人工的生產(chǎn)品在中國的制造業(yè)中已經(jīng)不具有競爭力了。中國制造業(yè)要向手機、平板等高附加值產(chǎn)品的生產(chǎn)轉(zhuǎn)移，就需要用科學(xué)的手段來實現(xiàn)轉(zhuǎn)型;而且整個生產(chǎn)過：程都需要從量化到定制化轉(zhuǎn)變，實現(xiàn)在復(fù)雜的情況下的精益生產(chǎn)。

觀點二：數(shù)字化工廠實現(xiàn)三大核心價值

數(shù)字化工廠可以實現(xiàn)設(shè)計制造融合、準(zhǔn)時生產(chǎn)和混線生產(chǎn)等三大核心價值。

首先，Siemens PLM Software共享數(shù)據(jù)平臺實現(xiàn)了設(shè)計與制造的融合?，F(xiàn)在，從產(chǎn)品研發(fā)部門、產(chǎn)品規(guī)劃部門到采購或者生產(chǎn)部門再到質(zhì)量部門，都可以通過Siemens PLM Software共享數(shù)據(jù)平臺進行協(xié)同的數(shù)據(jù)管理。也就是說，在前端研發(fā)部門開始設(shè)計的時候，數(shù)據(jù)平臺就已經(jīng)在后端制造部門共享了，當(dāng)設(shè)計部門進行修改和變化的時候，后端生產(chǎn)部門在搜料的同時也能得到最新版本的圖紙，實現(xiàn)制造環(huán)節(jié)的各種參數(shù)與研發(fā)數(shù)據(jù)的同步;然后仿真、通過CAD、CAM等軟件直接傳送到生產(chǎn)機床上。這種設(shè)計和制造的融合，大大縮短了產(chǎn)品從研發(fā)到進入市場的整個收益周期。

第二，數(shù)字化工廠可以實現(xiàn)連續(xù)流生產(chǎn)、準(zhǔn)時生產(chǎn)等最理想的生產(chǎn)狀況，比如，使用Siemens PLM Software中的Teamcenter軟件，可進行靈活地小批量、多批次生產(chǎn)。由此產(chǎn)生的待售品很少，生產(chǎn)過程中需要的原材料消耗也很少，現(xiàn)金流也會較好。

第三，數(shù)字化工廠可以實現(xiàn)跨行業(yè)的產(chǎn)品多樣化。傳統(tǒng)來說，一條線一般只生產(chǎn)一兩種同類產(chǎn)品。西門子的數(shù)字化工廠在整個生產(chǎn)過程中布置了大量的數(shù)據(jù)檢測點和大量的數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)，因此能很容易地實現(xiàn)一條生產(chǎn)線的混線和換模。

觀點三：數(shù)字化是轉(zhuǎn)型的基礎(chǔ)

“數(shù)字化雙胞胎模型”以及Teamcenter協(xié)作平臺是當(dāng)前的制造業(yè)向智能化轉(zhuǎn)型的最佳選擇。

只有把涉及產(chǎn)品全生命周期管理的信息全部串聯(lián)，才能在確保質(zhì)量的前提下，實現(xiàn)更加高效、靈活、安全的目標(biāo)。企業(yè)如何將智能化信息化的數(shù)據(jù)應(yīng)用到這一鏈條中，成功轉(zhuǎn)型為數(shù)字化企業(yè)，成為越來越多企業(yè)追求的目標(biāo)。

數(shù)字化技術(shù)Teamcenter作為跨專業(yè)、跨項目階段和計劃的真正集成化的PLM解決方案，通過產(chǎn)品全生命周期管理的數(shù)據(jù)管理平臺和產(chǎn)品生命周期管理平臺，將產(chǎn)品的數(shù)據(jù)進行管理或者轉(zhuǎn)換成單一來源環(huán)境，在此環(huán)境下將數(shù)據(jù)進行數(shù)字化，制作一個數(shù)字化雙胞胎，與生產(chǎn)工藝、制造流程雙胞胎以及制造的設(shè)備、工廠的數(shù)字化雙胞胎，共同形成一套全方位的數(shù)字化解決方案。

工廠是仿真、動態(tài)、可生產(chǎn)的制造雙胞胎。數(shù)字化制造和對新情況快速調(diào)整，在真實工廠建立前可優(yōu)化制造效率和消除瓶頸，用仿真、分析和可視化來增加產(chǎn)能和最大化盈利率，并且優(yōu)化生產(chǎn)和物流。西門子從自動化一路走過來，要做到智能化，必須先要有數(shù)字化，數(shù)字化是制造業(yè)轉(zhuǎn)型基礎(chǔ)。