當前制造業(yè)面臨的挑戰(zhàn)其實都差不多，就是產(chǎn)品越來越不行了。變壓器也是，行業(yè)80%以上都是要求個性化，交期非常短，利潤非常低。另外由于信息的滯后性、不及時或標準的準確、計劃等問題，傳統(tǒng)的ERP系統(tǒng)存在計劃和執(zhí)行斷層的問題?，F(xiàn)實中，交貨期是根據(jù)工程進程反饋的，合同交期是沒有效的，導(dǎo)致最終項目根據(jù)工程進展來做的，系統(tǒng)在其中的作用并不明顯，所以最后就形成了ERP斷層問題。
那么實際該如何去做?傳統(tǒng)行業(yè)如何搞智能制造?分享一些我自己的理解，如何打造一個響應(yīng)式的制造生產(chǎn)模式?傳統(tǒng)企業(yè)通過人來管理，實施性弱。原來變壓器生產(chǎn)可能需要30天，現(xiàn)在20天，甚至也就十幾天。按照實際進程，系統(tǒng)可能就失效了，不能按照倒推計劃來推了，所以我們采用了一種拉動式的方法。就是利用ERP系統(tǒng)主框架、產(chǎn)營銷、還有協(xié)同，從數(shù)據(jù)的源頭做延伸?，F(xiàn)在大家都在做移動營銷，我們可以通過移動營銷把客戶的交期變更實時反饋回來，與ERP對接，然后ERP再將信息推送至MES，實現(xiàn)一個大的閉環(huán)。
信息化的優(yōu)點是什么?就是速度，但恰恰現(xiàn)在問題就是交期縮短，傳統(tǒng)系統(tǒng)不能及時應(yīng)對，所以我們打造一種實時的數(shù)據(jù)快速反饋，反應(yīng)市場的需求，打通從市場、計劃、生產(chǎn)到?jīng)Q策的一個大生態(tài)的閉環(huán)。剛提到企業(yè)的流程化，從傳統(tǒng)角度來講是指生產(chǎn)流程，信息流，物流配送等，但我們原來的信息與實物之間的流程鏈條是斷開的，于是通過信息化系統(tǒng)，貫通企業(yè)整體流程來實現(xiàn)智能化，以應(yīng)對市場的需求。所以我們最主要是解決這個斷層問題，促進信息化跟自動化系統(tǒng)的融合。
如圖是我們的一個框架圖，通過ERP系統(tǒng)實現(xiàn)產(chǎn)營銷的協(xié)同，縱向的就是垂直一體化的智能制造，利用條碼，手持終端，包括移動應(yīng)用實現(xiàn)數(shù)據(jù)的及時反饋、數(shù)字化的對接。然后橫向則是指供應(yīng)商、電商關(guān)系“互聯(lián)網(wǎng)+”等，原來的供應(yīng)商交貨都是通過合同，但實際應(yīng)用效果并不好?，F(xiàn)在通過實現(xiàn)供應(yīng)商協(xié)同、客戶的營銷對接、設(shè)計上采用PLM等，主要的目的就是整合流程，實現(xiàn)內(nèi)部資源和外部資源都在一個流程內(nèi)，確保內(nèi)外部資源整合和優(yōu)化配置，整合范圍越大，那么優(yōu)化的配置效果就越好。
轉(zhuǎn)型的最終目的 -提質(zhì)降本增效
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