我們認(rèn)為作為一個流程性的氧化鋁生產(chǎn)企業(yè),要實(shí)現(xiàn)智能制造的目標(biāo),肯定也要分一個初級階段和中階段,高級發(fā)展階段。我們總結(jié)了一些初級階段的標(biāo)準(zhǔn)特征。
特征一:是標(biāo)準(zhǔn)化,實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)物料、設(shè)備、能源、安全、環(huán)保質(zhì)量,實(shí)時監(jiān)控,總體數(shù)據(jù)統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)和管理。建設(shè)企業(yè)及運(yùn)營數(shù)據(jù)中心和公司級集中平臺,實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)的集中集成和共享。
特征二:是自動化,要實(shí)現(xiàn)自動化就必須突破關(guān)鍵工序在線檢測技術(shù)與裝備全系統(tǒng)的自動化控制技術(shù),覆蓋率低于90%以上,自動數(shù)據(jù)采集率90%,氧化鋁生產(chǎn)做分解,基本實(shí)現(xiàn)自動控制。生產(chǎn)主要的四個工序達(dá)到90%以上,現(xiàn)在我們儀表基本上能夠達(dá)到100%,自動數(shù)據(jù)采集率在這邊基本上90%以上都是沒問題的,至于數(shù)據(jù)采上來以后怎么用,這塊的思考和實(shí)踐還非常少。
特征三:點(diǎn)面結(jié)合開展數(shù)字化建設(shè),實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)自動化采集,設(shè)備遠(yuǎn)程監(jiān)控管理生產(chǎn)環(huán)節(jié)智能監(jiān)測,信息系統(tǒng)數(shù)據(jù)自動上傳,建成全流程全生產(chǎn)要素,對生產(chǎn)過渡的數(shù)字仿真。這個生產(chǎn)過程的數(shù)字仿真中鋁中州去年已經(jīng)開始在做了,我們聯(lián)合一所高校做對工藝流程的仿真。企業(yè)缺乏的是對一些理論基礎(chǔ)的支持,有的只是操作的經(jīng)驗(yàn),但是我們做這個數(shù)字仿真的目的一是對我們操作工人培訓(xùn),另外在工藝條件下能夠獲取最佳的產(chǎn)品,這是一個主要目標(biāo)。因?yàn)槲覀冞@個仿真過程中肯定要有很多的輸入還有輸出,輸入我們各種干擾,還有我們物料怎么進(jìn)去,各種干擾怎么產(chǎn)生,干擾多大對這個產(chǎn)品質(zhì)量有什么影響,這個就要通過仿真程序來完成,這個我們也是有一個目標(biāo)的。
特征四:模型化,應(yīng)用流程模型和實(shí)施優(yōu)化技術(shù),建立作業(yè)計劃優(yōu)化模型,調(diào)度優(yōu)化模型,物料價值分析模型,產(chǎn)品質(zhì)量模型,投入產(chǎn)出分析模型,污染物排放后面監(jiān)控,安全風(fēng)險監(jiān)控,成本利潤分析模型,及生產(chǎn)完成財務(wù)指標(biāo)、經(jīng)濟(jì)指標(biāo)、采購、銷售及市場建構(gòu)模型,這個建模其實(shí)是我們智能制造當(dāng)中最重要一個過程。流程性行業(yè)為什么不好建模,因?yàn)樵谏a(chǎn)當(dāng)中它不是一個線性,我們現(xiàn)在有的一個智能控制的模型可以去完成,對于現(xiàn)有工藝流程的實(shí)際工藝流程的這個建模過程,我們工廠現(xiàn)在是沒有辦法單獨(dú)完成的,我們總部這邊去年開的科技大會上,邀請了幾家大的設(shè)計院,五家高校,還有華為公司一起做這個建模工作。企業(yè)自己去做的時候往往可能投入非常大,但是并不一定有很多的效果出來,跟高校合作的話,利用高校的理論基礎(chǔ)和實(shí)踐基地,這樣也是一個雙方都獲利的一個過程。
特征五:集成化,基于大數(shù)據(jù)的物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)能效管理,ERP,物流管理等應(yīng)用系統(tǒng)無縫連接,形成生產(chǎn)、管理作業(yè)協(xié)同,智能運(yùn)營模式,這是我們認(rèn)為一共有五個特征。
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