中國(guó)制造2025提出以來(lái),中車內(nèi)部積極推行智能制造,應(yīng)該說(shuō)我們有很多兄弟單位已經(jīng)開(kāi)始了這項(xiàng)工作,作為我們來(lái)講也希望在這方面有所進(jìn)步,我們根據(jù)自己內(nèi)部的需求也開(kāi)始了這個(gè)工作,并完成了整個(gè)項(xiàng)目方案的制定。
我們中車下面的子公司中車緊固件公司,主要進(jìn)行高端緊固件拉擠鉚釘?shù)纳a(chǎn),為整個(gè)動(dòng)車軌道交通提供最關(guān)鍵的支持。我們對(duì)整個(gè)現(xiàn)狀進(jìn)行了詳細(xì)調(diào)研,現(xiàn)狀是比較落后的,因?yàn)檎麄€(gè)環(huán)節(jié)是屬于以前的傳統(tǒng)配套生產(chǎn)企業(yè)。但是由于這兩年發(fā)展非常迅猛,效益也非常好,所以集團(tuán)公司對(duì)他們加大投入了一個(gè)多億。其中大概有4000萬(wàn)左右準(zhǔn)備投資智能制造這個(gè)過(guò)程。
我們結(jié)合整個(gè)預(yù)算和企業(yè)實(shí)際需求,對(duì)智能制造做了一個(gè)整體的框架。涵蓋了研發(fā)設(shè)計(jì),包含了資源計(jì)劃以及制造執(zhí)行,但是其中在裝備和控制中我們沒(méi)有全部做,因?yàn)檫@里面對(duì)設(shè)備的改造投入會(huì)很大,我們選擇關(guān)鍵設(shè)備做了樣機(jī)的需求和試點(diǎn),包括機(jī)器人,智能檢測(cè),智能物流這塊,規(guī)劃采用AGV小車做整個(gè)物流的系統(tǒng),以及后來(lái)立體化倉(cāng)庫(kù)等等。從傳統(tǒng)的智能制造來(lái)說(shuō),包含的要素我們都涉及到了。我們也是希望通過(guò)這個(gè)項(xiàng)目的實(shí)施過(guò)程,能夠?qū)@個(gè)智能制造有一個(gè)深刻的認(rèn)識(shí)和了解。
有兩塊業(yè)務(wù)對(duì)我們來(lái)講可能會(huì)有新收獲。一個(gè)是在傳統(tǒng)裝備控制這塊,如何實(shí)現(xiàn)信息化和設(shè)備數(shù)據(jù)的感知,通過(guò)這個(gè)數(shù)據(jù)的感知,然后能夠?qū)崿F(xiàn)人機(jī)互動(dòng),這個(gè)確實(shí)是以前我們沒(méi)有接觸到的,也希望通過(guò)這種線路能夠體會(huì)。第二個(gè)方面是整個(gè)數(shù)據(jù)怎么實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)流,我們的數(shù)據(jù)集成平臺(tái),如何去實(shí)現(xiàn)我們整個(gè),不管從設(shè)備產(chǎn)生的數(shù)據(jù),經(jīng)營(yíng)產(chǎn)生的數(shù)據(jù),最后上升到整個(gè)決策過(guò)程中所需要的關(guān)注的數(shù)據(jù)中心的建設(shè),這里應(yīng)該包括數(shù)據(jù)的標(biāo)準(zhǔn),整個(gè)數(shù)據(jù)流線的架構(gòu)等。我們采用企業(yè)服務(wù)總線,各個(gè)系統(tǒng)之間不是說(shuō)相互集成,而是通過(guò)企業(yè)數(shù)據(jù)中心架構(gòu)進(jìn)行了數(shù)據(jù)交流,后續(xù)包括通過(guò)我們的工具,實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)的抽取,數(shù)據(jù)的分析,最后形成數(shù)據(jù)BI決策的過(guò)程。這個(gè)過(guò)程從研發(fā)設(shè)計(jì)、資源計(jì)劃、制造執(zhí)行裝備和控制,分成幾條主線,進(jìn)行了一種數(shù)據(jù)之間的銜接,避免形成數(shù)據(jù)的孤島。我們?cè)谘邪l(fā)階段引入了仿真的綜合分析平臺(tái),目的也是提升整個(gè)開(kāi)發(fā)過(guò)程中的品質(zhì),仿真分析平臺(tái)分為仿真數(shù)據(jù)的管理系統(tǒng),實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)的管理系統(tǒng),以及專業(yè)的知識(shí)庫(kù),形成了我們整個(gè)仿真的整個(gè)要素。
從我們前期對(duì)智能制造的了解來(lái)講,傳統(tǒng)的ERP和MES構(gòu)成了我們智能經(jīng)營(yíng)完整的產(chǎn)業(yè)鏈,主數(shù)據(jù)更多都是從設(shè)計(jì)階段,對(duì)數(shù)據(jù)進(jìn)行集成,傳送過(guò)來(lái)的。有的企業(yè)是用PDM,把數(shù)據(jù)從設(shè)計(jì)階段進(jìn)行傳遞。這里包括ERP和MES數(shù)據(jù)的交互,我們?cè)?a href=http://www.90chu.com/index.php?m=content&c=index&a=infolist&typeid=1&siteid=1&type=keyword&serachType=2&key=%E5%88%B6%E9%80%A0 style='color:#57A306' target='_blank'>制造過(guò)程中包括整個(gè)中心管理、人員管理、設(shè)備管理、現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)控,這些都是以前很多企業(yè)實(shí)施MES包含的,大部分功能基本上是齊全的。
一個(gè)MES系統(tǒng)里有很多數(shù)據(jù)的交換,包括從程序,從制造過(guò)程中,從上游怎么對(duì)裝備和控制這點(diǎn),包括作業(yè)計(jì)劃、控制指令等等,而同時(shí)系統(tǒng)里對(duì)一些設(shè)備狀態(tài),環(huán)境參數(shù),預(yù)警信息,包括一些視頻,數(shù)據(jù),物料信息,人員消耗等等,也要反饋回去,形成一個(gè)完整的數(shù)據(jù)的管理模式。
應(yīng)該說(shuō)在整個(gè)的智能制造過(guò)程中,是以MES系統(tǒng)作為核心來(lái)實(shí)現(xiàn)了整個(gè)產(chǎn)品的系統(tǒng)的平臺(tái),要實(shí)現(xiàn)系統(tǒng)平臺(tái)的開(kāi)放,數(shù)據(jù)的實(shí)時(shí)化,工藝的可視化,物料流轉(zhuǎn)的制度化,智能管控的智能化,生產(chǎn)過(guò)程的透明化等等,而這些東西是我們這次提的目標(biāo)。而在這個(gè)目標(biāo)上我想在整個(gè)智能制造要實(shí)現(xiàn)什么樣的目標(biāo),包括企業(yè),我認(rèn)為根據(jù)自己的需求,一定是會(huì)有差異的。我舉個(gè)例子,比如電視機(jī)、冰箱,一定是以客戶的感知個(gè)性化需求為目標(biāo),如果是生產(chǎn)高端的衛(wèi)星,或者說(shuō)火箭,一定會(huì)以品質(zhì)為主要追求目標(biāo),追求的目標(biāo)肯定是不一樣的,追求目標(biāo)不一樣,導(dǎo)致整個(gè)系統(tǒng)的實(shí)施,追求的要點(diǎn)也會(huì)有差異的。
而作為企業(yè)來(lái)講,追求最大的其實(shí)更多是效益,效益這里應(yīng)該說(shuō)包括幾個(gè)方面,這是智能制造過(guò)程中我們體會(huì)到。第一個(gè)產(chǎn)品質(zhì)量,這是任何企業(yè)都是非常關(guān)注的,希望通過(guò)智能制造的實(shí)現(xiàn),在產(chǎn)品質(zhì)量能夠得到穩(wěn)定可靠的保證。第二方面我們效率要提高,通過(guò)智能制造,效率提高是必須的,肯定是減少了無(wú)謂的浪費(fèi)。第三方面效益,效益分成兩個(gè)階段,一個(gè)投入產(chǎn)出比,我們不是說(shuō)智能制造占的大而全,越大越好,而是根據(jù)企業(yè)的需要,分階段去逐步落實(shí),逐步實(shí)施。最終通過(guò)前期的經(jīng)濟(jì)效益分析與項(xiàng)目實(shí)實(shí)在在為企業(yè)帶來(lái)相關(guān)的效益,企業(yè)才會(huì)感興趣,才會(huì)去做,這也是在智能制造過(guò)程中我們必須去做,不是我們投入的越多越好。
這次我們實(shí)際上做了一個(gè)子系統(tǒng),包括對(duì)服務(wù)器、存儲(chǔ)、網(wǎng)絡(luò)等前期智能制造的基礎(chǔ)環(huán)節(jié)進(jìn)行虛擬化,這是必須要做的。我們建立的是企業(yè)的私有云,在原有的系統(tǒng)上進(jìn)行了一些擴(kuò)充完善,去滿足了整個(gè)智能制造后期數(shù)據(jù)的管理需求,同時(shí)對(duì)現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備和環(huán)境進(jìn)行了改造,包括對(duì)傳感器的增加,對(duì)很多工藝參數(shù)進(jìn)行采集,硬件的投入是必須的。如何采集對(duì)設(shè)備數(shù)據(jù)能夠是完整的,工藝過(guò)程和制造過(guò)程中所需要的數(shù)據(jù),能夠?qū)崟r(shí)采集起來(lái),進(jìn)行全方位的監(jiān)控,滿足對(duì)整個(gè)制造過(guò)程的一種管控,這是必須要去做的。
同時(shí)我們現(xiàn)在考慮到移動(dòng)應(yīng)用的需要移動(dòng)化。我們有些數(shù)據(jù)如果及時(shí)上傳,包括整個(gè)管理高效,數(shù)據(jù)中心等等這些東西,應(yīng)該說(shuō)整個(gè)系統(tǒng)中,我們是總共有16項(xiàng)子項(xiàng),應(yīng)該說(shuō)在這個(gè)項(xiàng)目里,整個(gè)項(xiàng)目經(jīng)過(guò)一年半左右的時(shí)間,進(jìn)行了多次交流,出去參觀學(xué)習(xí)以及和多個(gè)供應(yīng)商,不同的供應(yīng)商進(jìn)行廣泛的交流以后,形成了我們自己的方案和模式。
數(shù)據(jù)間數(shù)據(jù)如何交互,其實(shí)應(yīng)該說(shuō)總共有幾大塊,一個(gè)是和PLM這一塊,以及ERP、MES和生產(chǎn)自動(dòng)化,這些關(guān)鍵數(shù)據(jù)如何實(shí)現(xiàn)完整的,哪些數(shù)據(jù)要有集成,哪些數(shù)據(jù)要有交互,交互過(guò)程中形成什么樣的有效管理,數(shù)據(jù)的科學(xué)性、嚴(yán)謹(jǐn)性和完整的模式。通過(guò)智能制造,我們希望達(dá)到的目標(biāo),第一個(gè)是我們的庫(kù)存資金占用降低20%,生產(chǎn)效率提高20%,運(yùn)營(yíng)成本要降低20%,產(chǎn)品的研制周期要縮短30%,產(chǎn)品的不良頻率要下降30%,人員利用率上調(diào)10%,最終依據(jù)智能制造企業(yè)的綜合發(fā)展指數(shù),整個(gè)分值要達(dá)到60,對(duì)照要求,做了智能制造以后,可能明后年國(guó)家會(huì)推出整個(gè)智能制造的一個(gè)評(píng)估辦法,后續(xù)也會(huì)對(duì)你實(shí)現(xiàn)了智能制造示范企業(yè),會(huì)做一個(gè)評(píng)估。所以應(yīng)該說(shuō)我們更多理解,我們這次只是對(duì)智能制造一個(gè)起步,這些指標(biāo)更多是代表了企業(yè)產(chǎn)生的效益的另外一個(gè)表述,說(shuō)通過(guò)企業(yè)的這些指標(biāo)的下降,能夠提升企業(yè)整個(gè)效益水平。
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