針對國家政策和行業(yè)協(xié)會規(guī)劃，中州鋁業(yè)在2016年年底下發(fā)了2016—2020智能制造行動計劃，在規(guī)劃中對流程型智能工廠的提出了三個方面要求。
第一，中州鋁業(yè)屬于氧化鋁生產(chǎn)行業(yè)離散型的智能工廠建設(shè)，對于智能工廠提出來推進(jìn)兩化電解鋁、銅冶煉等企業(yè)應(yīng)用以新一代信息技術(shù)構(gòu)建在線檢測系統(tǒng)，物聯(lián)系統(tǒng)和智能管控系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)基于數(shù)據(jù)與模型驅(qū)動的網(wǎng)絡(luò)協(xié)同控制管理，推動智能裝備和機(jī)器人的應(yīng)用，形成一個透明、高效、安全、綠色、簡潔流暢的智能工廠。
根據(jù)中鋁集團(tuán)制定的發(fā)展規(guī)劃，中鋁中州制訂了《中鋁中州信息及自動控制十三五的發(fā)展規(guī)劃》、還有《中鋁中州十三五科技發(fā)展規(guī)劃》。在兩個規(guī)劃當(dāng)中，我們公司對兩化融合還有智能制造提出了很多項(xiàng)目。制定了在這五年當(dāng)中，我們每一年要達(dá)到一個什么程度，推進(jìn)哪些變革，改進(jìn)哪些測量表，增加哪些檢測手段，在這兩個規(guī)劃當(dāng)中都是非常清晰的。在2014年底，中鋁中州鋁業(yè)公司有六家企業(yè)是首批國家兩化融合管理體系試點(diǎn)企業(yè)，公司本部還有山西、廣西、云南、福建等六家獲首批試點(diǎn)企業(yè)。同時，成立了兩化融合工作組，主要是負(fù)責(zé)兩化融合貫標(biāo)啟動會，兩化融合自評估，咨詢、預(yù)評估、評定等工作。
第二個是我們企業(yè)基礎(chǔ)建設(shè)的一些情況，我們企業(yè)從2002年成立了信息部管理信息化工作。在2009年之前，信息化和自動化是完全兩個不同的部門，信息化歸信息部管，自動化屬于集中式管理。我們在2003年建成了信息骨干網(wǎng)絡(luò)完成了公司的門戶、物流信息網(wǎng)協(xié)同，2004年第二個主體分廠管控一體化上線，2005年建成能源劑量管理系統(tǒng)并上線。2006年重組信息部，當(dāng)時因?yàn)榭偛恳蟂AP-ERP系統(tǒng)，重新規(guī)劃了編制對當(dāng)前完成的標(biāo)準(zhǔn)量化，標(biāo)準(zhǔn)協(xié)同從一個生產(chǎn)線配套的自控操作。2007年完成了標(biāo)準(zhǔn)量化管理系統(tǒng)的管控升級完善。2008年公司規(guī)劃了機(jī)房投入使用，同年在自動化方面兩條線配套系統(tǒng)全面建成。2009年除總部信息部沒合并外，底下子公司的信息部都撤銷了，都是自動化部門，裝備部與計劃經(jīng)營部合并實(shí)施管理所有分公司的信息。2010年電子商務(wù)平臺采購上線，2011年擴(kuò)建。2012年完成了管理能源申報，2013年能源管理中心開工建設(shè)，改成股份制企業(yè)成為一個獨(dú)立法人單位。
對信息化管理這方面我們對外已經(jīng)改成為河南科技有限公司，在2016年管理示范項(xiàng)目建成投入使用。對外我們可以有一些施工、信息化咨詢，這是一家獨(dú)立法人單位。大家可以看一下我們企業(yè)的發(fā)展歷程。在整個信息化建設(shè)的過程中大概一共有50多套系統(tǒng)，都是各個業(yè)務(wù)部門提出來之后完成的。在“十一五”和“十二五”期間，對底層的控制系統(tǒng)方面投入累計超過了一億元。在工業(yè)自動化方面，操作人員可以通過計算機(jī)，監(jiān)測現(xiàn)場所有工藝設(shè)備的狀況及工藝參數(shù)并直接控制工藝設(shè)備。在信息化方面完成了信息化應(yīng)用系統(tǒng)的研發(fā)，相繼建立了門戶網(wǎng)站、功能發(fā)布、氧化鋁經(jīng)營管理系統(tǒng)等等很多的小系統(tǒng)。
工業(yè)化和信息化這兩個部門其實(shí)是分不開的，包括現(xiàn)場工作和風(fēng)險管理。工業(yè)化和信息化融合，對企業(yè)的生產(chǎn)，有一個極大的促進(jìn)。它的成果就是使得公司由原來工業(yè)密集型轉(zhuǎn)變?yōu)楝F(xiàn)在技術(shù)密集型，由原來依靠人力勞動，到現(xiàn)在通過自動化技術(shù)，把信息化和自動化幾乎覆蓋了所有生產(chǎn)重要崗位，把員工從重復(fù)的勞動工作中解脫出來。
第三個是在流程監(jiān)測領(lǐng)域?qū)χ悄?a href=http://www.90chu.com/index.php?m=content&c=index&a=infolist&typeid=1&siteid=1&type=keyword&serachType=2&key=%E5%88%B6%E9%80%A0 style='color:#57A306' target='_blank'>制造的一些想法。針對流程制造這些年我們公司從管理、自動化、信息化等部門都在討論智能制造，大家都覺得流程性行業(yè)的智能實(shí)踐非常不好做，認(rèn)為離散型制造業(yè)的好做。離散型制造業(yè)特點(diǎn)是產(chǎn)品拆分的單調(diào)，通過組裝形成，對進(jìn)一步組裝更大的一個部件，單個的容易標(biāo)記跟蹤。而流程型制造業(yè)生產(chǎn)過程中物料組成很復(fù)雜，非線性變化，產(chǎn)品生產(chǎn)過程不可分割。因?yàn)橹虚g產(chǎn)品都在管道中是停不下來的，正因?yàn)樯a(chǎn)停不下來所以我們產(chǎn)品化驗(yàn)分析出來之后，產(chǎn)品已經(jīng)到下一個流程，或者是超過檢測時間，使分析結(jié)果帶來不確定性。
以氧化鋁生產(chǎn)流程為例，礦石先經(jīng)過一個破碎，破碎過之后再加入一些水，還有堿，然后給他做成一定的溶液，進(jìn)入管道當(dāng)中去輸送到各個不同的生產(chǎn)管內(nèi)進(jìn)行操作，最終形成我們的產(chǎn)品是氧化鋁，中間這些過程是24小時不停產(chǎn)的。再比如我們?nèi)z測某一工序時需要檢測溫度、壓力、流量等。操作工去操作自動化檢測設(shè)備獲得的信息是非常準(zhǔn)確的，但是我們的物料有高溫、高壓、高堿特性，時間一長之后會黏到管道的內(nèi)壁，就會對流量產(chǎn)生一些影響。再過一段時間，如果不對管道進(jìn)行清理的話，操作工對流量的大小就失去了一個判斷的意義。最早我們維護(hù)質(zhì)量不好的時候，操作工把流量表當(dāng)成管道堵不堵的依據(jù)，并不看這個數(shù)是多少，就看這個流量動不動，動了說明管道沒有堵，不動說明管道堵了，就要去清理。我們物料非常復(fù)雜，對于常規(guī)的檢測手段，有很多地方我們檢測不出來。這個我們自動化生產(chǎn)造成了很大的一個難度。
轉(zhuǎn)型的最終目的 -提質(zhì)降本增效
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