近日,深圳德富萊率先建成國內(nèi)首條工業(yè)4.0智能工廠生產(chǎn)示范線,引起業(yè)界關(guān)注。
該條生產(chǎn)示范線由前端自動化和后端信息化兩大系統(tǒng)組成,主要生產(chǎn)電視機頂盒,涵蓋了整個產(chǎn)品從原材料運送到生產(chǎn)制造,再到成品包裝運送及堆放全過程全環(huán)節(jié),全部工序都在智能系統(tǒng)的操作下自動完成,只要兩個人在中央監(jiān)控室進(jìn)行管理,就可以完成普通工廠僅生產(chǎn)線員工就需要59名員工的生產(chǎn),大大提高了生產(chǎn)效率。目前,德富萊已經(jīng)接到國內(nèi)不少訂單,該條生產(chǎn)示范線有望復(fù)制推廣至全國。
業(yè)內(nèi)人士指出,我國當(dāng)前正在大力發(fā)展中國制造2015,智能工廠建設(shè)正在走熱,該條智能工廠生產(chǎn)示范線面世,意味著智能制造的實踐之路更進(jìn)一步,將邁入“大規(guī)模定制化”的制造時代。
據(jù)了解,早前的工業(yè)1.0、2.0和3.0,不管是機械化、電氣化還是可編程的控制設(shè)備,其共同點都是追求機器換人實現(xiàn)單一產(chǎn)品的大規(guī)模生產(chǎn),即便是當(dāng)前涌現(xiàn)的大量自動化程度越來越高的生產(chǎn)車間,也還不能稱之為“智能工廠”。相比之下,深圳企業(yè)推出的這條智能生產(chǎn)線,在融合國際領(lǐng)先的自主移動機器人、機器人協(xié)作、機器人視覺等多項技術(shù)基礎(chǔ)上,不僅可以實現(xiàn)大規(guī)模生產(chǎn),還可以做到定制化柔性制造,根據(jù)訂單需求在同一生產(chǎn)線上實現(xiàn)多個品種的大批量生產(chǎn),能夠完全實現(xiàn)自動化生產(chǎn)、物流、數(shù)字化、信息化全面智能控制,開始具備了智能制造工廠的樣子。
深圳企業(yè)通過自主研發(fā),探索出智能工廠生產(chǎn)線的“全國樣板”,并非偶然。近年來,深圳不斷加碼創(chuàng)新,著力發(fā)展先進(jìn)制造和智能制造,制造業(yè)的結(jié)構(gòu)顯著優(yōu)于全國,具備了獨特的發(fā)展智能制造的優(yōu)勢,為這條智能生產(chǎn)示范線的誕生奠定了堅實的基礎(chǔ)。數(shù)據(jù)顯示,2016年,深圳全社會研發(fā)投入占GDP比重為4.1%,幾乎是全國的兩倍,而戰(zhàn)略性新興產(chǎn)業(yè)增加值占GDP超過40%,涌現(xiàn)了一大批電子制造業(yè)、信息產(chǎn)業(yè)、新能源汽車、生物醫(yī)藥、新能源、新材料等領(lǐng)域的優(yōu)勢企業(yè),智能制造氛圍濃厚。同時,深圳市政府還出臺了《關(guān)于支持企業(yè)提升競爭力的若干措施》等政策,不僅在資金上對制造業(yè)進(jìn)行鼓勵扶持,還提供了戰(zhàn)略方向的咨詢,著力打造一個集聚全球高端制造業(yè)的平臺,為企業(yè)實現(xiàn)智能制造創(chuàng)造更多的機會和資源。
寶安區(qū)是深圳發(fā)展智能制造的先鋒,而這條在國內(nèi)掀起波瀾的智能制造線的“擁有者”德富萊正是寶安轄區(qū)的企業(yè)。作為全市的產(chǎn)業(yè)大區(qū)和產(chǎn)業(yè)強強區(qū),寶安區(qū)在智能制造方面的布局力度逐年增強。今年以來,寶安區(qū)更是出臺了《“深圳質(zhì)量 寶安智造”三年行動計劃》,明確要通過3年的努力,從供給側(cè)發(fā)力,提質(zhì)量、創(chuàng)品牌、定標(biāo)準(zhǔn)、立信譽,打造國際水準(zhǔn)、國內(nèi)一流、深圳第一的智能制造產(chǎn)業(yè)體系。
“隨著消費個性化、定制化的需求越來越突出,從剛性生產(chǎn)到柔性制造,是制造企業(yè)未來生存和制勝的重要‘法寶’。深圳企業(yè)敢為人先,將智能制造真正落到了生產(chǎn)線上,是深圳發(fā)展智能制造的一項成果,也是一個新的起點。”有專家指出,智能制造不是簡單的自動化,也不是所有智能系統(tǒng)的簡單集成,大數(shù)據(jù)的聯(lián)通是關(guān)鍵,要想把“智能工廠”的建設(shè)經(jīng)驗復(fù)制推廣到全國,還需要通過不斷實踐校驗,完善研發(fā),最終使得這種智能生產(chǎn)線像過去的普通生產(chǎn)線一樣,成為整個制造業(yè)的“標(biāo)配”。
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