既然要做信息化，它需要具備什么樣的條件，要什么時候去做信息化呢，我們來回顧一下“三不要”概念，我看到第三期有嘉賓分享三不要的內容，這個觀點是近幾年北航劉強教授提出的觀點，他講“不要在落后的工藝基礎上搞自動化，這是工業(yè)2.0必須要解決的問題，需要去補自動化的課;不要在落后的管理基礎上搞信息化;這是工業(yè)3.0必須先解決的問題，需要補現代管理基礎的信息化課;第三個是不要在不具備數字化、網絡化基礎時搞智能化，這是工業(yè)4.0必須先解決的問題”。其實這個觀點最早也不是劉強教授提出來的，它是北航的李哲浩教授，這個可能大家就不太熟了，因為是老一輩的專家，制造領域的專家，李老早在80年代的時候，他在北航做制造工程發(fā)展的學術報告中就強調“在落后的工藝基礎上搞自動化是沒有出路的”，當時劉強教授正好是研究生，聽了他這堂課很有啟發(fā)，正好在智能制造如火如荼的時候，依據李老的思想提出“三要三不要”的觀點。其實他說的還是很有道理的，就是我們搞自動化必須是工藝要是先進的，搞信息化必須是你管理基礎是有一定的水平的，然后智能化必須要在數字化網絡基礎上。但這不等同于說“我們要等管理基礎、網絡基礎、數字化基礎建完再搞智能化”，“等、靠、要”的思想不能有，各項工作應該同時相輔相成開展。不要在落后的管理基礎上搞信息化，提升管理水平分三個層面吧，一個是管理流程的梳理和規(guī)范，一個是組織結構的調整和優(yōu)化。一個是業(yè)務標準的制定和實施。我們要學習日本的精益生產、敏捷生產，均衡生產的相應理念，結合自身特點，去探索符合企業(yè)下一步發(fā)展的管理流程，同時借助信息化的手段，去協(xié)助梳理管理流程，因為信息化建設工作也是一個迭代的工作，不可能一步到位的，不管是用SAP的一套完整的信息化解決方案或平臺也好，還是說用PTC的產品數據的管理平臺，還是法國達索的工藝設計、仿真平臺，都是不可能一次性給你解決掉所有的業(yè)務問題，而且會是一個長期的工作。所以我們在信息化建設的過程中，開始就要有一個心理準備，可能要經過很多輪迭代，通過不斷的磨合，不斷重新審視企業(yè)，重新再梳理流程的過程。
接著我們講怎么去做信息化，信息化工作都是定制的，一定不是通用的也不是標準的，不管是什么軟件，多高大上的軟件，多么專業(yè)的軟件也不可能適應每一個企業(yè)，所以我們一定要對癥下藥。真正要結合自己企業(yè)的實際現狀和自己真實需求，然后去提出自己想要改善的方案。比如可以將企業(yè)分為三類，信息化技術比較薄弱的，停留在手工和落后的裝備階段，工藝、工裝可能都是比較陳舊的;另一類是已經有一定的信息化基礎了，甚至還有一定的數字化和自動化的基礎，尤其軍工企業(yè)、航空航天為首的企業(yè);第三類是初步具有智能化水平。針對第一類企業(yè)，首先要做的工作是跳到第二個階段，就是說逐步建立健全制造過程信息化系統(tǒng)，完成設計、計劃、采購、工藝、生產、銷售等各環(huán)節(jié)的無縫集成，信息有效傳遞，人機料法環(huán)高度統(tǒng)一;針對第二類企業(yè)，可以應用全三維工藝設計、在線檢測、產品全生命周期管理等技術，全面實現數字化，繼而再做柔性的自動化生產線和無人關燈工廠等，就像大家都知道日本有很多企業(yè)都已經實現了關燈工廠，最終的目標都可以往這個方向去發(fā)展，而這些邁向智能化的步驟，會逐步對工藝、裝備提出更高的要求，你要實現車間數據采集，要用數控機床的嘛，也就是說綜合來說，整個信息化的提升折射出來深層次的還是工藝的提升、材料的提升還有裝備的提升，最終體現出來的是管理的提升。
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