工業(yè)4.0將會(huì)開啟一個(gè)什么樣的時(shí)代?這個(gè)時(shí)代離我們還遙遠(yuǎn)嗎?近日,記者走訪了江門市天地壹號(hào)蘋果醋生產(chǎn)基地,如果不是將自己置身于高度智能化的物聯(lián)網(wǎng)發(fā)酵車間和高速運(yùn)轉(zhuǎn)的自動(dòng)化罐裝蘋果醋生產(chǎn)車間中,記者根本就無法相信工業(yè)4.0時(shí)代就在眼前。
果醋發(fā)酵控溫
交給物聯(lián)網(wǎng)系統(tǒng)
在信息技術(shù)與制造技術(shù)深度整合邁向數(shù)字化、智能化制造的進(jìn)程中,企業(yè)建立自己的智能化生產(chǎn)系統(tǒng)顯得尤為重要。它不僅可以提高經(jīng)濟(jì)效益,大大節(jié)約成本,而且可以成為一個(gè)驅(qū)動(dòng)器,為產(chǎn)業(yè)開拓又一個(gè)潛力無窮的發(fā)展機(jī)會(huì)。
在天地壹號(hào)發(fā)酵車間內(nèi),記者見到口徑不同的管道連接數(shù)十幾個(gè)大型果醋發(fā)酵罐, 在發(fā)酵車間的計(jì)算機(jī)顯示屏幕上,清楚地顯示著果醋發(fā)酵系統(tǒng)的工作狀態(tài)。天地壹號(hào)飲料股份有限公司研究院副經(jīng)理朱婭媛告訴記者,果醋發(fā)酵系統(tǒng)可以監(jiān)測(cè)和及時(shí)調(diào)控每一個(gè)發(fā)酵罐的溫度,不僅節(jié)省大量勞動(dòng)力和減輕勞動(dòng)強(qiáng)度,而且可以減少手工靠經(jīng)驗(yàn)控制的波動(dòng),穩(wěn)定生產(chǎn),大大提高了蘋果醋的優(yōu)質(zhì)率。
“發(fā)酵看起來是一個(gè)比較簡(jiǎn)單的過程,其實(shí)過程中的各種工序十分繁雜,而溫度對(duì)于果醋發(fā)酵來說特別關(guān)鍵,它直接影響到天地壹號(hào)蘋果醋的質(zhì)量。”朱婭媛表示,這種基于物聯(lián)網(wǎng)的發(fā)酵過程控制主要是將發(fā)酵控制技術(shù)和物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)相結(jié)合,提出適用于發(fā)酵的智能化體系。以先進(jìn)的物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)為基礎(chǔ),結(jié)合傳感器技術(shù)和無線通信技術(shù),達(dá)到實(shí)時(shí)準(zhǔn)確的監(jiān)測(cè)控制的目,從而提升了蘋果醋的傳統(tǒng)工藝和生產(chǎn)自動(dòng)化的科技水平。
生產(chǎn)線自動(dòng)化程度高
碼垛工人靠邊站
走進(jìn)天地壹號(hào)蘋果醋生產(chǎn)車間,一種來自視覺的強(qiáng)烈沖擊感令人感到極為震撼,在大型車間里,傳送帶上成千上萬的罐裝天地壹號(hào)被輸送到各道工序線上,各種不同的生產(chǎn)線正在有序運(yùn)作。然而,一眼望過去,偌大的車間里只有寥寥無幾的員工零散地分布在車間的各個(gè)崗位。
“我們公司生產(chǎn)線的自動(dòng)化程度比較高,現(xiàn)在在車間里工作的員工主要是在檢查各種參數(shù),以及對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行抽樣檢測(cè),絕大多數(shù)工序都是由機(jī)器自動(dòng)操作完成。”天地壹號(hào)飲料股份有限公司副總裁熊賢平表示,以前每一個(gè)工序都是需要人手操作的,現(xiàn)在是根據(jù)上傳到電腦的數(shù)據(jù),系統(tǒng)會(huì)自動(dòng)根據(jù)這個(gè)數(shù)據(jù)操作復(fù)雜繁重的工序。
“在很多工廠和車間里,碼垛這種工作都是由人工操作機(jī)器完成的,而在我們天地壹號(hào)蘋果醋生產(chǎn)車間里,碼垛工人也要靠邊站了,因?yàn)槲覀兊拇a垛已經(jīng)由機(jī)器自動(dòng)操作完成,不但大大提高了效率,也提高了操作的精準(zhǔn)性。”
智能化成就員工機(jī)遇
個(gè)個(gè)都是品檢員
伴隨著天地壹號(hào)智能化工廠模式的推進(jìn),以廉價(jià)勞動(dòng)力投入的傳統(tǒng)要素驅(qū)動(dòng)發(fā)展模式將難以為繼,移動(dòng)互聯(lián)網(wǎng)、云計(jì)算、物聯(lián)網(wǎng)、智能化等新一代技術(shù)在工業(yè)的應(yīng)用,帶來產(chǎn)業(yè)鏈協(xié)同開放創(chuàng)新,同時(shí)也給員工帶來了挑戰(zhàn)和機(jī)遇。
在天地壹號(hào)蘋果醋生產(chǎn)車間工作了11年的馮雪紅告訴記者,她現(xiàn)在每天的工作就是進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量管理,在車間巡查,看看生產(chǎn)線的工作狀況、工序的穩(wěn)定性情況、設(shè)備的磨合情況,以及抽檢樣品,排查問題,評(píng)估風(fēng)險(xiǎn)。
在車間一側(cè)的墻上,記者注意到一張貼著員工劉寧被評(píng)為2015年3月份QC之星的告示,上面寫著他因編寫1200線異常事故處理方法和經(jīng)驗(yàn)總結(jié)、以及編寫1200線混合關(guān)注串聯(lián)清洗驗(yàn)證方案而得到了嘉獎(jiǎng)。
“機(jī)器在代替人工生產(chǎn),而我們現(xiàn)場(chǎng)工作人員個(gè)個(gè)都成了品檢員。”馮雪紅由衷地說道,在信息技術(shù)與工業(yè)加速融合的時(shí)代,持續(xù)地改進(jìn)是企業(yè)的生命力。
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