7月15日，獨山子石化百萬噸乙烯各裝置新的平穩(wěn)率統(tǒng)計程序全部運行正常，實現(xiàn)由計算機自動統(tǒng)計并考核。這不但在指導員工以最短時間和最少操作保持裝置安全、平穩(wěn)、長周期、高質量的運行方面有著重要意義，而且減輕了員工的勞動強度。
獨山子石化乙烯廠包括原22萬噸乙烯裝置和新建開工的100萬噸乙烯裝置。依托100萬噸乙烯各裝置技術先進、高度集成的優(yōu)點，這個廠在原有操作平穩(wěn)率統(tǒng)計的基礎上，今年2月起對100萬噸乙烯各裝置的工藝控制參數進行了全面清理、評價，對統(tǒng)計程序和參數重新完善和補充。修改形成了新的平穩(wěn)率統(tǒng)計程序并逐步試運推廣，經過對各車間反饋的問題進行收集、討論、評估和再修訂，平穩(wěn)率統(tǒng)計參數由原來的387個增加到961個，覆蓋了各裝置的全部操作單元。平穩(wěn)率統(tǒng)計通過DCS直接取點計算，采樣頻次為每10分鐘一次。
與此同時，乙烯廠還將平穩(wěn)率統(tǒng)計管理和原有班組核算管理系統(tǒng)充分融合，實現(xiàn)了班組平穩(wěn)率統(tǒng)計不用手動輸入，就實現(xiàn)和當班業(yè)績掛鉤考核，一目了然，及時公正。這種控制和管理理念，有效解決了以往交接班前后裝置生產波動問題。
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