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近年來(lái),我國(guó)工業(yè)軟件通過(guò)自主研發(fā)和國(guó)際合作,在功能完善性、性能穩(wěn)定性、用戶體驗(yàn)等方面不斷提升,逐步縮小了與國(guó)際先進(jìn)水平的差距。一方面,本土工業(yè)軟件開始在特定細(xì)分市場(chǎng)占據(jù)一席之地,另一方面,一批具有自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)和核心競(jìng)爭(zhēng)力的本土工業(yè)軟件企業(yè)正在逐漸崛起。然而,不可否認(rèn)的是,我國(guó)工業(yè)軟件在取得顯著成果的同時(shí),仍然面臨著市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)激烈、技術(shù)壁壘較高、生態(tài)體系不夠完善等方面的挑戰(zhàn)。為進(jìn)一步推動(dòng)我國(guó)工業(yè)軟件技術(shù)創(chuàng)新,通過(guò)對(duì)工業(yè)軟件技術(shù)發(fā)展趨勢(shì)與行業(yè)前沿應(yīng)用案例的分析和提煉,特此發(fā)布“工業(yè)軟件十大高價(jià)值應(yīng)用場(chǎng)景”,希望引領(lǐng)行業(yè)創(chuàng)新方向,促進(jìn)產(chǎn)業(yè)升級(jí),加速我國(guó)工業(yè)現(xiàn)代化進(jìn)程。

場(chǎng)景 1 協(xié)同設(shè)計(jì)與虛擬仿真

在協(xié)同設(shè)計(jì)和虛擬仿真場(chǎng)景中,企業(yè)設(shè)計(jì)師、工程師和項(xiàng)目經(jīng)理分布在全球各地,他們通過(guò)云端共享 3D 模型和設(shè)計(jì)文檔,實(shí)時(shí)交流想法和反饋。利用虛擬仿真工具,團(tuán)隊(duì)成員能夠模擬不同條件下的產(chǎn)品性能,而項(xiàng)目管理工具則確保每個(gè)階段的任務(wù)按時(shí)完成,資源得到有效分配。這種跨地域、跨時(shí)區(qū)的合作模式,使得研發(fā)更加靈活和高效,同時(shí)縮短了產(chǎn)品研發(fā)周期。

工業(yè)軟件通過(guò)提供一個(gè)集成平臺(tái),使得不同地理位置、不同專業(yè)背景的研發(fā)團(tuán)隊(duì)能夠?qū)崟r(shí)共享數(shù)據(jù)、模型和文檔,從而實(shí)現(xiàn)高效的溝通和協(xié)作。利用工業(yè)軟件,團(tuán)隊(duì)成員可以同時(shí)對(duì)設(shè)計(jì)進(jìn)行修改和迭代,確保設(shè)計(jì)過(guò)程的連續(xù)性和一致性。此外,工業(yè)軟件還支持項(xiàng)目管理和任務(wù)分配,幫助團(tuán)隊(duì)跟蹤進(jìn)度和解決沖突。通過(guò)模擬和分析工具,它們還能預(yù)測(cè)產(chǎn)品性能,優(yōu)化設(shè)計(jì),減少對(duì)物理原型的需求,從而縮短研發(fā)周期和降低成本。

某飛機(jī)制造企業(yè)利用 AR/VR 技術(shù)實(shí)時(shí)上傳數(shù)據(jù),支持產(chǎn)品研發(fā)實(shí)驗(yàn)階段的跨地區(qū)實(shí)時(shí)在線協(xié)同與遠(yuǎn)程診斷,有效提升了研發(fā)設(shè)計(jì)環(huán)節(jié)的協(xié)同問(wèn)題定位和快速研發(fā)迭代能力,壓縮了研發(fā)實(shí)驗(yàn)成本。通過(guò) AR/VR 提供的可視化、云化數(shù)據(jù)共享能力,整合研發(fā)資源,借助設(shè)計(jì)軟件實(shí)現(xiàn)多地遠(yuǎn)程協(xié)同設(shè)計(jì)和改裝,有效解決了研發(fā)過(guò)程中問(wèn)題處理節(jié)奏慢、跨地域聯(lián)合研發(fā)信息共享不及時(shí)的問(wèn)題,提高了企業(yè)的研發(fā)效率、破除了信息壁壘。

場(chǎng)景 2 設(shè)備遠(yuǎn)程操控

在設(shè)備遠(yuǎn)程操控場(chǎng)景中,一名操作員坐在控制中心,通過(guò)5G網(wǎng)絡(luò)和先進(jìn)的自動(dòng)控制技術(shù),遠(yuǎn)程監(jiān)控并精準(zhǔn)操控位于礦井深處的挖掘機(jī)。5G網(wǎng)絡(luò)的低延遲和高可靠性確保了操作員的指令能夠?qū)崟r(shí)、準(zhǔn)確地傳達(dá)給設(shè)備,同時(shí),高清攝像頭和傳感器實(shí)時(shí)傳輸回現(xiàn)場(chǎng)畫面和數(shù)據(jù),使得操作員仿佛置身于操作現(xiàn)場(chǎng),有效提高了作業(yè)的安全性和效率。

工業(yè)軟件通過(guò)集成先進(jìn)的技術(shù),如5G、自動(dòng)控制和邊緣計(jì)算等,實(shí)現(xiàn)設(shè)備的網(wǎng)絡(luò)化連接。操作員可以利用工業(yè)軟件遠(yuǎn)程實(shí)時(shí)獲取生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的高清視頻和各類傳感器數(shù)據(jù),并通過(guò)軟件系統(tǒng)對(duì)現(xiàn)場(chǎng)工業(yè)設(shè)備進(jìn)行精準(zhǔn)操控。這種技術(shù)的應(yīng)用不僅提高了控制指令的快速性和準(zhǔn)確性,還增強(qiáng)了操作的安全性,降低了現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)人員的安全風(fēng)險(xiǎn),提升了作業(yè)效率和設(shè)備利用率。此外,工業(yè)軟件還能進(jìn)行遠(yuǎn)程監(jiān)測(cè)和預(yù)防性維護(hù),提前發(fā)現(xiàn)并解決潛在問(wèn)題,避免設(shè)備故障和停機(jī),從而確保生產(chǎn)的連續(xù)性和穩(wěn)定性。

在智能制造領(lǐng)域,對(duì)于大型工廠中的復(fù)雜生產(chǎn)設(shè)備,如自動(dòng)化生產(chǎn)線、大型數(shù)控機(jī)床等,需要實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程監(jiān)控和操控,以提高設(shè)備管理效率和減少現(xiàn)場(chǎng)人員干預(yù)。依托相關(guān)工業(yè)軟件,可以連接各種工業(yè)設(shè)備,通過(guò)傳感器收集設(shè)備的運(yùn)行數(shù)據(jù),如溫度、壓力、振動(dòng)頻率等。例如,在工廠沖壓生產(chǎn)線上,通過(guò)在沖壓機(jī)上安裝傳感器,可以實(shí)時(shí)獲取沖壓機(jī)的壓力數(shù)據(jù)、沖壓次數(shù)、模具溫度等信息。

這些數(shù)據(jù)被傳輸?shù)皆贫似脚_(tái)后,工廠的管理人員和工程師可以在遠(yuǎn)程終端上查看設(shè)備的實(shí)時(shí)運(yùn)行狀態(tài)。同時(shí),利用數(shù)據(jù)分析算法,對(duì)設(shè)備數(shù)據(jù)進(jìn)行實(shí)時(shí)分析,當(dāng)設(shè)備出現(xiàn)異常跡象時(shí),如沖壓機(jī)壓力波動(dòng)超過(guò)正常范圍或者模具溫度過(guò)高,系統(tǒng)會(huì)及時(shí)發(fā)出故障預(yù)警。

場(chǎng)景 3 柔性生產(chǎn)制造

柔性生產(chǎn)制造是一種能夠根據(jù)市場(chǎng)需求快速調(diào)整生產(chǎn)線,實(shí)現(xiàn)小批量、多品種生產(chǎn)的方式。這種生產(chǎn)方式強(qiáng)調(diào)制造系統(tǒng)對(duì)內(nèi)外環(huán)境變化的響應(yīng)能力,通過(guò)靈活調(diào)整生產(chǎn)線布局和設(shè)備配置,滿足多樣化的市場(chǎng)需求。

在柔性生產(chǎn)制造場(chǎng)景中,首先,工業(yè)軟件能夠提升生產(chǎn)過(guò)程的靈活性和適應(yīng)性。柔性制造的核心優(yōu)勢(shì)在于其高度定制化和出色的適應(yīng)能力,能夠快速適應(yīng)市場(chǎng)需求的變化、產(chǎn)品設(shè)計(jì)的更新以及制造過(guò)程中的變動(dòng)。工業(yè)軟件通過(guò)提供靈活的配置和快速調(diào)整功能,幫助企業(yè)應(yīng)對(duì)多品種、小批量的生產(chǎn)需求,從而提升生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量。其次,工業(yè)軟件能夠優(yōu)化資源配置和生產(chǎn)調(diào)度。在柔性制造系統(tǒng)中,工業(yè)軟件可以通過(guò)實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)采集和分析,幫助企業(yè)實(shí)現(xiàn)資源的優(yōu)化配置和生產(chǎn)過(guò)程的動(dòng)態(tài)調(diào)整。

舉例來(lái)看,某企業(yè)為空客A330neo和A350機(jī)型設(shè)計(jì)了一套柔性制造系統(tǒng),該系統(tǒng)由六個(gè)鈦合金專用的大扭矩加工中心組成,能夠高效處理大尺寸、高質(zhì)量的鈦合金零件,顯著提高了生產(chǎn)效率和自動(dòng)化程度。此外,某企業(yè)研發(fā)的機(jī)器人在新能源汽車動(dòng)力電池生產(chǎn)線、汽車螺絲鎖付、汽車零部件上下料、打標(biāo)、檢測(cè)、噴涂等多個(gè)環(huán)節(jié)都有成功應(yīng)用。例如,在汽車發(fā)動(dòng)機(jī)冷凝片自動(dòng)打標(biāo)及組裝產(chǎn)線中,該機(jī)器人顯著提升了生產(chǎn)效率和質(zhì)量。

場(chǎng)景 4 全域智能監(jiān)測(cè)

工業(yè)軟件在生產(chǎn)智能監(jiān)測(cè)場(chǎng)景中,通過(guò)集成傳感器和監(jiān)控設(shè)備,實(shí)時(shí)收集生產(chǎn)線上的關(guān)鍵數(shù)據(jù),如溫度、濕度、壓力和設(shè)備狀態(tài)等。

這些數(shù)據(jù)被傳輸至中央處理系統(tǒng),工業(yè)軟件利用數(shù)據(jù)分析、機(jī)器學(xué)習(xí)和人工智能算法對(duì)數(shù)據(jù)進(jìn)行深入分析,從而實(shí)現(xiàn)對(duì)生產(chǎn)過(guò)程的優(yōu)化。同時(shí),工業(yè)軟件能夠識(shí)別生產(chǎn)瓶頸、預(yù)測(cè)設(shè)備故障、自動(dòng)調(diào)整生產(chǎn)參數(shù),并提供決策支持,增強(qiáng)生產(chǎn)透明度和提高生產(chǎn)效率。

此外,還能夠?qū)崿F(xiàn)遠(yuǎn)程監(jiān)控和控制,使得管理人員能夠及時(shí)響應(yīng)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的變化,確保生產(chǎn)過(guò)程的連續(xù)性和穩(wěn)定性,從而降低企業(yè)的能耗和維護(hù)成本,推動(dòng)制造業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型。

某鋼鐵企業(yè)通過(guò)打造5G+智慧天車系統(tǒng),實(shí)現(xiàn)了天車和加渣機(jī)械臂的遠(yuǎn)程操控,提升了作業(yè)安全性和生產(chǎn)效率。該系統(tǒng)由操控端、5G網(wǎng)絡(luò)和天車組成,能在遠(yuǎn)程操控椅上實(shí)時(shí)操控?zé)掍搮^(qū)廢鋼天車,進(jìn)行卸車、吊運(yùn)裝槽等作業(yè)。

場(chǎng)景 5 設(shè)備故障診斷

在現(xiàn)代工業(yè)生產(chǎn)體系中,設(shè)備故障是引發(fā)生產(chǎn)中斷、增加維護(hù)成本的主要因素。為了最大限度地減少停機(jī)時(shí)間,提高整體運(yùn)營(yíng)效率,實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)設(shè)備狀態(tài)并預(yù)測(cè)潛在故障顯得尤為重要。

工業(yè)軟件在設(shè)備故障診斷中發(fā)揮了重要作用。首先,它集成了先進(jìn)的傳感器技術(shù)和數(shù)據(jù)采集模塊,能夠?qū)崟r(shí)捕捉設(shè)備的運(yùn)行數(shù)據(jù),如振動(dòng)頻率、溫度變化、壓力水平等關(guān)鍵參數(shù)。這些數(shù)據(jù)被實(shí)時(shí)傳輸至軟件平臺(tái),經(jīng)過(guò)復(fù)雜的算法處理與深度學(xué)習(xí)模型的分析,軟件能夠識(shí)別出數(shù)據(jù)的異常波動(dòng),進(jìn)而預(yù)測(cè)設(shè)備可能存在的故障隱患。通過(guò)對(duì)比歷史故障數(shù)據(jù)與當(dāng)前設(shè)備狀態(tài),軟件能夠生成詳細(xì)的故障診斷報(bào)告,為維修人員提供準(zhǔn)確的故障定位、原因分析及維修建議,從而大幅縮短維修周期,提高維修效率。

具體到實(shí)際運(yùn)用中,某固體輸送機(jī)械企業(yè)為提升設(shè)備運(yùn)維效率,采用了無(wú)線溫振傳感器,對(duì)產(chǎn)線關(guān)鍵設(shè)備進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)。該傳感器能夠精準(zhǔn)捕捉設(shè)備的振動(dòng)和溫度數(shù)據(jù),并實(shí)時(shí)上傳至系統(tǒng)平臺(tái)。

在一次監(jiān)測(cè)中,傳感器監(jiān)測(cè)到某臺(tái)刮板機(jī)的運(yùn)行數(shù)據(jù)異常,并立即觸發(fā)了預(yù)警機(jī)制。系統(tǒng)平臺(tái)隨即對(duì)異常數(shù)據(jù)進(jìn)行了深入分析,初步判斷電機(jī)與減速機(jī)之間的聯(lián)軸器存在不對(duì)中問(wèn)題。企業(yè)根據(jù)這一診斷結(jié)果,迅速安排了維修團(tuán)隊(duì)進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)檢查與維修。

場(chǎng)景 6 生產(chǎn)調(diào)度與控制

生產(chǎn)調(diào)度與控制系統(tǒng)在工業(yè)化生產(chǎn)中扮演著至關(guān)重要的角色,通過(guò)優(yōu)化資源分配和時(shí)間安排,實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)效率的最大化。其主要功能包括訂單管理、物料需求計(jì)劃(MRP)、主生產(chǎn)計(jì)劃(MPS)和詳細(xì)排程。

在生產(chǎn)調(diào)度與控制場(chǎng)景中,工業(yè)軟件能夠收集和整合生產(chǎn)過(guò)程中的各類數(shù)據(jù),如訂單信息、庫(kù)存數(shù)據(jù)、設(shè)備狀態(tài)等。通過(guò)數(shù)據(jù)分析和算法運(yùn)算,精準(zhǔn)地預(yù)測(cè)生產(chǎn)需求,制定合理的生產(chǎn)計(jì)劃,包括確定生產(chǎn)任務(wù)的優(yōu)先級(jí)、安排生產(chǎn)批次和時(shí)間等。在調(diào)度方面,工業(yè)軟件可以實(shí)時(shí)監(jiān)控生產(chǎn)線狀況,根據(jù)實(shí)際進(jìn)度和突發(fā)狀況(如設(shè)備故障、緊急訂單插入)動(dòng)態(tài)調(diào)整生產(chǎn)安排,優(yōu)化資源分配,確保生產(chǎn)過(guò)程高效、有序地進(jìn)行,有效提高生產(chǎn)效率、降低成本并提升產(chǎn)品交付的及時(shí)性。

某大型鋼鐵企業(yè),擁有多個(gè)煉鐵高爐、煉鋼轉(zhuǎn)爐和軋鋼生產(chǎn)線,生產(chǎn)過(guò)程復(fù)雜,需要協(xié)調(diào)不同車間和設(shè)備之間的工作,同時(shí)要滿足不同客戶對(duì)于鋼材品種、規(guī)格和交貨時(shí)間的多樣化需求。為此,該鋼鐵企業(yè)采用了生產(chǎn)執(zhí)行系統(tǒng)(MES)來(lái)進(jìn)行生產(chǎn)調(diào)度與控制。

在生產(chǎn)調(diào)度方面,MES首先收集來(lái)自銷售部門的訂單信息,包括鋼材的種類、規(guī)格、數(shù)量和交貨日期。同時(shí),整合原材料庫(kù)存、設(shè)備狀態(tài)等數(shù)據(jù)。根據(jù)這些信息,MES為每個(gè)訂單制定詳細(xì)的生產(chǎn)路徑。在生產(chǎn)控制方面,MES通過(guò)連接車間的傳感器和自動(dòng)化設(shè)備,實(shí)時(shí)監(jiān)控生產(chǎn)參數(shù),以保證煉鐵過(guò)程的穩(wěn)定性和產(chǎn)品質(zhì)量。

場(chǎng)景 7 物流與供應(yīng)鏈優(yōu)化

物流與供應(yīng)鏈優(yōu)化是指通過(guò)自動(dòng)化物流設(shè)備和智能調(diào)度系統(tǒng),實(shí)現(xiàn)智能物流管理。該系統(tǒng)利用工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)、大數(shù)據(jù)、云計(jì)算、人工智能、機(jī)器人、智能物流等軟硬件技術(shù),幫助制造型生產(chǎn)企業(yè)在制品、成品的包裝、運(yùn)輸、裝卸搬運(yùn)、存儲(chǔ)、流通加工、配送、信息處理等環(huán)節(jié)提供智能服務(wù)及智能決策。

企業(yè)利用工業(yè)軟件,可實(shí)時(shí)采集物流設(shè)備(如運(yùn)輸車輛、倉(cāng)儲(chǔ)設(shè)備)和供應(yīng)鏈各環(huán)節(jié)(采購(gòu)、生產(chǎn)、配送等)的數(shù)據(jù),通過(guò)分析監(jiān)控來(lái)優(yōu)化運(yùn)輸路線規(guī)劃、倉(cāng)儲(chǔ)布局,預(yù)測(cè)需求波動(dòng)以調(diào)整庫(kù)存;利用算法診斷物流環(huán)節(jié)中的問(wèn)題和供應(yīng)鏈中的潛在風(fēng)險(xiǎn),預(yù)測(cè)故障與延誤;依據(jù)數(shù)據(jù)制定包括配送計(jì)劃、補(bǔ)貨計(jì)劃等在內(nèi)的整體優(yōu)化方案,合理調(diào)配資源,如車輛、人員、貨物存儲(chǔ)位置等,從而提高物流與供應(yīng)鏈的效率、降低成本、增強(qiáng)響應(yīng)能力和可靠性。

某跨國(guó)制造企業(yè),其產(chǎn)品需要運(yùn)往全球各地,面臨運(yùn)輸成本高、運(yùn)輸時(shí)間長(zhǎng)和運(yùn)輸過(guò)程難以監(jiān)控等問(wèn)題。

在運(yùn)輸路線規(guī)劃優(yōu)化方面,利用工業(yè)軟件收集全球的運(yùn)輸網(wǎng)絡(luò)數(shù)據(jù),包括道路狀況、交通流量、運(yùn)輸工具的性能等信息,通過(guò)智能算法,為企業(yè)規(guī)劃最優(yōu)的運(yùn)輸路線。

在運(yùn)輸資源調(diào)度與管理方面,工業(yè)軟件對(duì)企業(yè)運(yùn)輸車輛、船舶等運(yùn)輸資源進(jìn)行統(tǒng)一管理,可以實(shí)時(shí)監(jiān)控運(yùn)輸工具的位置和狀態(tài),當(dāng)出現(xiàn)運(yùn)輸工具故障或延誤時(shí),能夠及時(shí)調(diào)整調(diào)度計(jì)劃。

場(chǎng)景 8 質(zhì)量安全管控

質(zhì)量安全管控是企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)中的關(guān)鍵環(huán)節(jié),是一個(gè)多維度、全流程的保障體系。從原材料的采購(gòu)檢驗(yàn),到生產(chǎn),再到成品銷售環(huán)節(jié),需要進(jìn)行全面的質(zhì)量檢測(cè)和安全評(píng)估,嚴(yán)格把控質(zhì)量與安全性。

工業(yè)軟件在質(zhì)量安全管控場(chǎng)景中發(fā)揮重要作用。它在原材料采購(gòu)檢驗(yàn)時(shí)輔助判斷質(zhì)量安全是否達(dá)標(biāo),在生產(chǎn)過(guò)程中利用檢測(cè)設(shè)備與軟件算法實(shí)時(shí)監(jiān)控溫度、壓力、精度等參數(shù),確保工藝合規(guī),預(yù)防質(zhì)量問(wèn)題和安全事故;規(guī)范人員操作流程,提供培訓(xùn)與考核支持;對(duì)成品開展全面檢測(cè)和評(píng)估,把控質(zhì)量安全。同時(shí),借助完善的追溯系統(tǒng),當(dāng)問(wèn)題出現(xiàn)時(shí)能迅速溯源,助力企業(yè)有效應(yīng)對(duì)。

某大型制造企業(yè),擁有復(fù)雜的生產(chǎn)流程,涉及眾多零部件供應(yīng)商,產(chǎn)品質(zhì)量和安全要求極高。在生產(chǎn)過(guò)程監(jiān)控與預(yù)防上,相應(yīng)工業(yè)軟件通過(guò)與生產(chǎn)線上的各種傳感器和設(shè)備相連,實(shí)時(shí)收集數(shù)據(jù)。

例如,在汽車車身焊接過(guò)程中,軟件可以監(jiān)控焊接機(jī)器人的電流、電壓、焊接速度等參數(shù)。當(dāng)這些參數(shù)出現(xiàn)異常,工業(yè)軟件會(huì)立即發(fā)出警報(bào),提醒工作人員進(jìn)行調(diào)整。在質(zhì)量追溯與供應(yīng)商管理上,該軟件為每一輛汽車建立了詳細(xì)的生產(chǎn)檔案,當(dāng)發(fā)現(xiàn)某一批次的零部件存在質(zhì)量問(wèn)題時(shí),可以快速追溯到是哪個(gè)供應(yīng)商提供的產(chǎn)品,以及該批次產(chǎn)品所應(yīng)用的具體車輛范圍。

場(chǎng)景 9 現(xiàn)場(chǎng)輔助裝配

現(xiàn)場(chǎng)輔助裝配是指現(xiàn)場(chǎng)工作人員通過(guò)內(nèi)置5G模組或部署5G網(wǎng)關(guān)等設(shè)備,實(shí)現(xiàn) AR/VR 眼鏡、智能手機(jī)、PAD 等智能終端的5G網(wǎng)絡(luò)接入,采集現(xiàn)場(chǎng)圖像、視頻、聲音等數(shù)據(jù),通過(guò)5G網(wǎng)絡(luò)實(shí)時(shí)傳輸至現(xiàn)場(chǎng)輔助裝配系統(tǒng),系統(tǒng)對(duì)數(shù)據(jù)進(jìn)行分析處理,生成生產(chǎn)輔助信息,通過(guò)5G網(wǎng)絡(luò)下發(fā)至現(xiàn)場(chǎng)終端,實(shí)現(xiàn)操作步驟的增強(qiáng)圖像疊加、裝配環(huán)節(jié)的可視化呈現(xiàn)。

工業(yè)軟件在現(xiàn)場(chǎng)輔助裝配中發(fā)揮了很大作用。生產(chǎn)設(shè)備出故障怎么辦?操作員戴上5GAR(增強(qiáng)現(xiàn)實(shí))眼鏡,采集現(xiàn)場(chǎng)視頻,遠(yuǎn)程聯(lián)系專家就能得到實(shí)時(shí)指導(dǎo)。想保證產(chǎn)品質(zhì)量,需要人工挨個(gè)檢查嗎?通過(guò)安裝在設(shè)備上的攝像頭,直接檢測(cè)產(chǎn)品是否有表面缺陷,同時(shí)檢測(cè)裝配質(zhì)量,精確度高、速度快……在制造業(yè)領(lǐng)域,工業(yè)軟件的推廣應(yīng)用,為企業(yè)生產(chǎn)制造帶來(lái)的成效逐漸顯現(xiàn),大大推動(dòng)了行業(yè)的數(shù)字化轉(zhuǎn)型。

現(xiàn)場(chǎng)輔助裝配是 AR 技術(shù)發(fā)揮作用的主要場(chǎng)景。在現(xiàn)場(chǎng)輔助裝配場(chǎng)景中,一線裝備工人戴上智能頭盔,千里之外的工程師就得以零距離“走”進(jìn)生產(chǎn)線,與工人協(xié)作優(yōu)化生產(chǎn)裝配流程。

場(chǎng)景 10 企業(yè)資源管理

企業(yè)資源管理場(chǎng)景是一個(gè)復(fù)雜而有序的系統(tǒng)環(huán)境,涵蓋企業(yè)運(yùn)營(yíng)的各個(gè)層面。在這一場(chǎng)景中,涉及對(duì)人力、物力、財(cái)力等資源的統(tǒng)籌規(guī)劃與精細(xì)管理,包括人員的招聘、培訓(xùn)、崗位安排,以充分發(fā)揮人力資源優(yōu)勢(shì);對(duì)生產(chǎn)設(shè)備、原材料、庫(kù)存商品等物力資源的采購(gòu)、存儲(chǔ)、調(diào)配,保障生產(chǎn)與運(yùn)營(yíng)的順暢;還有財(cái)務(wù)管理,從預(yù)算編制、成本控制到資金流轉(zhuǎn)、利潤(rùn)分析,確保企業(yè)財(cái)務(wù)健康。同時(shí),各部門間信息交互頻繁,數(shù)據(jù)實(shí)時(shí)更新與共享,以此來(lái)優(yōu)化資源分配,提高企業(yè)整體運(yùn)營(yíng)效率。

某大型制造企業(yè),擁有眾多生產(chǎn)車間、倉(cāng)庫(kù)、銷售網(wǎng)點(diǎn)。在物料管理上,該軟件對(duì)原材料采購(gòu)進(jìn)行了優(yōu)化。它分析市場(chǎng)價(jià)格波動(dòng)、供應(yīng)商交貨期和企業(yè)生產(chǎn)計(jì)劃等因素,確定最佳采購(gòu)時(shí)間和采購(gòu)量。在庫(kù)存管理方面,實(shí)時(shí)監(jiān)控庫(kù)存水平,通過(guò)與生產(chǎn)和銷售系統(tǒng)的集成,確保庫(kù)存既能滿足生產(chǎn)需求又不會(huì)積壓。在設(shè)備管理上,對(duì)企業(yè)內(nèi)的生產(chǎn)設(shè)備進(jìn)行全生命周期管理,記錄設(shè)備的采購(gòu)日期、維護(hù)歷史、故障情況等信息,根據(jù)設(shè)備的運(yùn)行狀況安排定期維護(hù)和維修計(jì)劃,提高設(shè)備的使用壽命和利用率。在財(cái)務(wù)管理方面,企業(yè)各部門可以根據(jù)業(yè)務(wù)計(jì)劃提交預(yù)算申請(qǐng),通過(guò)匯總并分析這些申請(qǐng),結(jié)合企業(yè)的戰(zhàn)略目標(biāo)和財(cái)務(wù)狀況進(jìn)行預(yù)算分配。