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12月26日，將迎來(lái)第9個(gè)“中國(guó)制造日”，8年過去，中國(guó)制造業(yè)不斷加速向產(chǎn)業(yè)鏈高端攀升，以汽車、生物醫(yī)藥、新材料制造等產(chǎn)業(yè)為代表的制造業(yè)成為“變道超車”的模范生;制造業(yè)出海熱潮興起，為新質(zhì)生產(chǎn)力提供生意出口……

即將跨入2025年，一方面全球市場(chǎng)不確定因素依然在持續(xù)，另一方面數(shù)字化建設(shè)進(jìn)入深水區(qū)的中國(guó)制造業(yè)進(jìn)入“智變”加速期，這成為中國(guó)制造應(yīng)對(duì)不確定的確定主題。而“人工智能+”、“發(fā)展新質(zhì)生產(chǎn)力”、“推進(jìn)新型工業(yè)化轉(zhuǎn)型”也將為中國(guó)智造加速提供強(qiáng)大驅(qū)動(dòng)力。

2024年12月19日，在ENI經(jīng)濟(jì)和信息化網(wǎng)“國(guó)家級(jí)示范智能工廠”系列直播中，大連亞明汽車部件股份有限公司CIO肖慶陽(yáng)開篇談到，制造業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型不是一道選擇題，而是一道’生存題”，需要通過智能制造新模式重塑企業(yè)核心競(jìng)爭(zhēng)力。聯(lián)科集團(tuán)聯(lián)席合伙人付鴻雁、戴爾科技集團(tuán)售前系統(tǒng)工程部制造行業(yè)首席技術(shù)官林帆分別從超/智算成就的智造仿真新場(chǎng)景、智慧供應(yīng)鏈管理實(shí)踐的角度對(duì)這道生存題提供了答案選項(xiàng)。

作為中國(guó)壓鑄行業(yè)的領(lǐng)先企業(yè)，大連亞明在智能轉(zhuǎn)型方面同樣成果豐碩，先后斬獲工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)試點(diǎn)示范、首批5G+工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)典型方案商以及2023年國(guó)家智能制造示范工廠等榮譽(yù)。在演講中，肖慶陽(yáng)介紹了通過加工車間5G網(wǎng)絡(luò)建設(shè)、數(shù)據(jù)采集與分析應(yīng)用等實(shí)現(xiàn)人、機(jī)、料、法、環(huán) 、測(cè)互聯(lián)互通;數(shù)字化生產(chǎn)管控平臺(tái)建設(shè)、設(shè)備生產(chǎn)數(shù)據(jù)采集與監(jiān)控中涉及到的MES、智能安燈、物流數(shù)字化等系統(tǒng)的效能和場(chǎng)景.并對(duì)智能工廠數(shù)字化車間的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)以及落地這一系列成果的大連鑄云智能制造有限公司作了詳細(xì)介紹。

在演講的最后，肖慶陽(yáng)介紹了企業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型的經(jīng)驗(yàn)心得，其中提到，數(shù)字化系統(tǒng)本質(zhì)上是一個(gè)工具，企業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型的主體意識(shí)很重要，現(xiàn)實(shí)困難是“做”落后于“想”，許多企業(yè)存在投入不足，認(rèn)識(shí)不足，人員不足，路徑不清楚，信心不足等共性問題。而數(shù)字化轉(zhuǎn)型的目的是幫助企業(yè)做好運(yùn)營(yíng)，幫助管理人員及時(shí)發(fā)現(xiàn)問題，并做出快速反應(yīng)，減少信息溝通造成的浪費(fèi)，降低溝通成本和決策成本。方法上，數(shù)字化系統(tǒng)要結(jié)合精益管理的思想，與業(yè)務(wù)管理深度融合，否則不但不會(huì)實(shí)現(xiàn)運(yùn)營(yíng)能力的提升，反而會(huì)成為負(fù)擔(dān)。

某知名汽車零部件企業(yè)從“產(chǎn)品種類和型號(hào)多，供應(yīng)鏈復(fù)雜，客戶需求多變，銷售預(yù)測(cè)不準(zhǔn)，影響供應(yīng)商備貨積極性，導(dǎo)致缺件現(xiàn)象嚴(yán)重，生產(chǎn)計(jì)劃執(zhí)行難以保證……”，到“實(shí)現(xiàn)供應(yīng)鏈流程優(yōu)化，建立協(xié)同機(jī)制和計(jì)劃平臺(tái)，實(shí)現(xiàn)可視化的精益生產(chǎn)”。其中一個(gè)重要的步驟，是與戴爾合作了供應(yīng)鏈管理咨詢及系統(tǒng)實(shí)施服務(wù)。

作為全世界最大的供應(yīng)鏈之一，戴爾科技集團(tuán)的供應(yīng)鏈不斷隨公司的發(fā)展而進(jìn)化，最終形成高柔性、高可預(yù)測(cè)性，靈活高效的供應(yīng)鏈體系，實(shí)現(xiàn)了從計(jì)劃、采購(gòu)、生產(chǎn)到配送、售后端到端的供應(yīng)鏈管理。以此沉淀而成的戴爾科技數(shù)字化供應(yīng)鏈協(xié)同解決方案包括Dell數(shù)字化平臺(tái)、Dell咨詢與應(yīng)用服務(wù)等四個(gè)層級(jí)，從數(shù)據(jù)、技術(shù)方面對(duì)企業(yè)業(yè)務(wù)、運(yùn)營(yíng)、洞見以及策略提供全過程的支持。在演講中，林帆還結(jié)合汽車產(chǎn)業(yè)、物流產(chǎn)業(yè)等多個(gè)行業(yè)優(yōu)質(zhì)客戶案例，對(duì)戴爾助力智造轉(zhuǎn)型場(chǎng)景，以及供應(yīng)鏈解決方案落地路徑、實(shí)現(xiàn)效能作了深入的介紹。

戴爾科技數(shù)字化供應(yīng)鏈協(xié)同解決方案

隨著人工智能技術(shù)和應(yīng)用的成熟，各行業(yè)對(duì)算力需求呈現(xiàn)出爆炸式增長(zhǎng)，對(duì)超算/智算提出了新需求。融合超算+智算+CAE的智能仿真技術(shù)，可以為智能制造注入動(dòng)力，加速研發(fā)的進(jìn)程、解決復(fù)雜工程問題。中小型制造企業(yè)在產(chǎn)品研發(fā)過程中，同樣在仿真設(shè)計(jì)環(huán)節(jié)有著迫切的超算/智算算力需求，但往往面臨資源有限、IT成本預(yù)算緊張的難題，

為此，聯(lián)科集團(tuán)與Dell聯(lián)合推出了軟硬件架構(gòu)設(shè)計(jì)緊湊、集成度高的超智融合算力一體機(jī)。這款設(shè)備憑借強(qiáng)大的性能與靈活的配置，有效滿足不同用戶構(gòu)建小型超算/智算集群的實(shí)際需求，使中小制造企業(yè)能夠以更經(jīng)濟(jì)的方式獲得強(qiáng)大算力，助力企業(yè)實(shí)現(xiàn)仿真設(shè)計(jì)的精準(zhǔn)與高效，縮短產(chǎn)品研發(fā)周期。

在演講中，聯(lián)科集團(tuán)聯(lián)席合伙人付鴻雁還結(jié)合制造業(yè)業(yè)務(wù)需求和中小企業(yè)建設(shè)使用超算融合集群痛點(diǎn)，從“買什么、如何建、如何用、怎么管”幾個(gè)核心節(jié)點(diǎn)，針對(duì)企業(yè)構(gòu)建超智融合算力集群，應(yīng)用部署和優(yōu)化，集群運(yùn)維和管理介紹了詳細(xì)的方案和服務(wù)。

一體化方案的端到端服務(wù)流程及內(nèi)容

本次直播近500位制造業(yè)CIO及數(shù)字化管理人參與了此次直播，為新一年以新數(shù)字技術(shù)及示范經(jīng)驗(yàn)加碼企業(yè)數(shù)智化建設(shè)，以創(chuàng)新應(yīng)對(duì)不確定挑戰(zhàn)作更多儲(chǔ)備。