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近日，全球領(lǐng)先的IT市場研究和咨詢公司IDC 2024年11月發(fā)布《中國工業(yè)PaaS 平臺及應(yīng)用解決方案市場份額，2023：平臺應(yīng)用分流》(Doc#CHC50965024，2024年11月)報告。報告顯示，華為位居中國工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺企業(yè)側(cè)：PaaS 平臺及應(yīng)用解決方案整體市場第一，同時位居資源能源行業(yè)子市場第一 ，這也是華為連續(xù)三年蟬聯(lián)這兩個市場第一 。

IDC在報告中指出：2023年，中國工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺企業(yè)側(cè)市場規(guī)模達到196.5億元人民幣。作為工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺市場的核心組成部分，企業(yè)側(cè)PaaS 平臺及應(yīng)用解決方案是企業(yè)建設(shè)數(shù)字工廠的重要構(gòu)成，是企業(yè)面向未來數(shù)字化、智能化、綠色化工廠建設(shè)的核心內(nèi)容。作為數(shù)字化先行者，華為在30多年產(chǎn)業(yè)實踐中積累了豐富的經(jīng)驗。同時華為也是數(shù)字化賦能者，把自身在數(shù)字化轉(zhuǎn)型實踐的技術(shù)、方法、流程等經(jīng)驗沉淀到華為云上，從而實現(xiàn)華為工業(yè)能力和經(jīng)驗外溢，使能千行萬業(yè)數(shù)智化轉(zhuǎn)型。

基于華為從底層“根技術(shù)”到上層應(yīng)用的全棧數(shù)字技術(shù)產(chǎn)業(yè)生態(tài)，華為打造FusionPlant工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺，立足“一切皆服務(wù)”的理念，構(gòu)建從數(shù)字化診斷、評估、解決方案提供、實施等全流程工業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型服務(wù)體系，助力工業(yè)高質(zhì)量發(fā)展。從2019到2024年，F(xiàn)usionPlant工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺也連續(xù)六年入選工信部跨行業(yè)跨領(lǐng)域工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺 。

面向大型政企客戶，華為云提供基于華為云Stack的新型工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺參考架構(gòu)，以混合云和AI大模型為核心，提供“工業(yè)云邊協(xié)同”、“工業(yè)智能數(shù)采”、“工業(yè)數(shù)據(jù)融合”、“工業(yè)數(shù)智協(xié)同”和“工業(yè)應(yīng)用開發(fā)”5項關(guān)鍵能力，賦能制造、油氣、電力、礦山等行業(yè)核心生產(chǎn)場景數(shù)字化轉(zhuǎn)型。

針對工業(yè)企業(yè)“智轉(zhuǎn)數(shù)改”過程中，遇到的海量數(shù)據(jù)算不動、效率低、成本高、難運維、難迭代等問題，華為云FusionPlant工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺解決方案，基于工業(yè)物聯(lián)、工業(yè)數(shù)據(jù)、工業(yè)智能、工業(yè)應(yīng)用平臺和企業(yè)應(yīng)用市場等能力，構(gòu)建ITOT融合的數(shù)據(jù)生命周期管理、邊用邊學(xué)的工業(yè)人工智能管理、多云異構(gòu)的應(yīng)用生命周期管理、云邊端的安全體系和統(tǒng)一的運維運營體系等應(yīng)用場景，持續(xù)賦能企業(yè)的產(chǎn)品生命周期流、生產(chǎn)制造流和商業(yè)價值流三大業(yè)務(wù)流，加速工業(yè)企業(yè)數(shù)智化升級。

其中，結(jié)合工業(yè)企業(yè)在實際生產(chǎn)中面臨的流程不明、生產(chǎn)效率提升困難、資產(chǎn)管理等運維運營痛點，F(xiàn)usionPlant通過構(gòu)建工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)運維運營一體化平臺，不僅能實現(xiàn)伙伴易集成、平臺能力易擴展，用戶體驗一致;而且能打通資產(chǎn)開發(fā)、上架、訂購及應(yīng)用流程，實現(xiàn)資產(chǎn)可共享、可運營，幫助企業(yè)快速實現(xiàn)降本增效。

經(jīng)過六年發(fā)展，越來越多的工業(yè)企業(yè)選擇與華為云合作，在新型工業(yè)化的道路上加速創(chuàng)新和突破。目前華為云已聯(lián)合100多萬開發(fā)者，打造超3700個 工業(yè)APP和150多個 工業(yè)解決方案，服務(wù)于10萬多家 企業(yè)。

基于FusionPlant工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺，江汽集團攜手華為云，以構(gòu)建集團工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺和打造江汽集團新港標(biāo)桿智慧工廠為試點，破解集團統(tǒng)一規(guī)劃、智能運維和數(shù)據(jù)打通等問題，使江淮汽車工藝質(zhì)量可追溯性達100%，訂單交付周期縮短10%，訂單交付準(zhǔn)時率達100%，資產(chǎn)周轉(zhuǎn)率提升30%，加速集團數(shù)智化轉(zhuǎn)型。

華為與鄂爾多斯市創(chuàng)新投資集團聯(lián)合打造內(nèi)蒙古首個以行業(yè)AI大模型和工業(yè)應(yīng)用商城為核心的工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺，打破了傳統(tǒng)AI開發(fā)門檻高的壁壘，解決了煤礦行業(yè)智能化難題。

重慶長安渝北新工廠基于工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)理念重構(gòu)了智慧工廠的技術(shù)框架，依托華為云Stack打造集團+工廠的云邊端協(xié)同架構(gòu)，賦能工廠智能化應(yīng)用，推動長安汽車率先駛?cè)胫窃炜燔嚨馈?/p>

華為攜手廣西電網(wǎng)運用工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)技術(shù)，建立了新一代計量自動化系統(tǒng)，實現(xiàn)全省2300萬用戶用電數(shù)據(jù)入湖。

晉云科技與華為合作建設(shè)以人工智能大模型為核心的全棧式一體化工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺，提高煤礦智能化發(fā)展水平，吸引智慧生態(tài)產(chǎn)業(yè)落地山西，努力打造全國能源領(lǐng)域數(shù)字化轉(zhuǎn)型排頭兵。

我國正處于制造大國向制造強國邁進的重要關(guān)口期，工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)作為數(shù)實融合的關(guān)鍵基礎(chǔ)設(shè)施，已經(jīng)成為支撐新型工業(yè)化加速發(fā)展和培育新質(zhì)生產(chǎn)力的重要驅(qū)動力量。未來，華為云還將持續(xù)以華為FusionPlant工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺為關(guān)鍵載體，以可靠經(jīng)驗為工業(yè)提質(zhì)增效，以全面智能帶動產(chǎn)業(yè)升級，推動工業(yè)加快向數(shù)字化、智能化轉(zhuǎn)變，攜手更多合作伙伴為中國乃至全球的工業(yè)發(fā)展注入澎湃動力。