在4月15日開展的2019中國國際機床展覽會上，格力智能裝備上演的“首秀”令人嘆為觀止，吸引了大批參展者駐足。
↑2019中國國際機床展格力展位
中國國際機床展是中國最負盛名的機床工具展覽會，也是現(xiàn)代裝備制造技術(shù)最新成果的展示平臺。格力智能裝備的出展，不僅展示了格力電器在智能裝備領(lǐng)域的創(chuàng)新成果，更展示了企業(yè)的工業(yè)硬實力。
格力新品亮相 展示裝備制造硬實力
在格力展位，技術(shù)人員向現(xiàn)場詢問的參展者詳細介紹了格力石墨加工自動化柔性生產(chǎn)線的運行模式。立式加工中心GA-LM540是這條生產(chǎn)線的核心，具有高速、高精度、高穩(wěn)定性的特點，能夠完成3C石墨模具和石墨電極的加工，為它裝卸物料的是具有可視功能的工業(yè)機器人。非常巧妙的是，裝配在AGV小車上的工業(yè)機器人，不受地軌的空間限制，可按照AGV小車設(shè)定的路線自由行進，并同時服務(wù)多臺加工中心。同時，整條線體運行狀態(tài)的各項數(shù)據(jù)，都可以在線體的數(shù)字化信息平臺上呈現(xiàn)，實現(xiàn)網(wǎng)絡(luò)化、數(shù)字化、智能化、信息化的控制管理。
參觀者觀看了解格力石墨加工自動化柔性生產(chǎn)線
此外，格力在此展會上還展出了不少首發(fā)的新品，看點頗多。據(jù)介紹，五軸聯(lián)動加工中心GA-F350由格力自主研發(fā)，具有較高科技含量，它采用全直驅(qū)驅(qū)動，三個直線軸采用直線電機，加速度≥1g，兩個回轉(zhuǎn)軸采用大扭矩力矩電機驅(qū)動，具有良好的精度及動態(tài)加工性能，從而實現(xiàn)對葉輪、膝蓋關(guān)節(jié)等復(fù)雜曲面模具的精確加工;雙主軸臥式數(shù)控機床GA-C2010D能夠一次裝夾、兩面加工，省去卸料換機床再上料的時間，可成倍提升生產(chǎn)效率，減少人工操作，提升加工精度;立式加工中心GA-V6090采用全閉環(huán)控制，最大化補償機床誤差，定位精度可達0.005mm，可以高效完成鋼材模具和汽車鈑金模具的加工，是格力智能裝備的精品代表。
格力展出新品五軸聯(lián)動加工中心GA-F350
以裝備實力鍛造中國工業(yè)力量，格力智能裝備新品多方面展示了現(xiàn)代裝備信息化、數(shù)字化的特征，生動詮釋了2019機床展“融合共贏 智造未來”的主題。
深耕用戶需求 夯實制造業(yè)根基
數(shù)控機床作為“工業(yè)母機”，可向傳統(tǒng)機械工業(yè)、國防工業(yè)、汽車工業(yè)、航空航天工業(yè)、電子信息技術(shù)工業(yè)等下游行業(yè)提供加工裝備。目前，我國對數(shù)控機床的市場需求大，但中高檔數(shù)控系統(tǒng)和關(guān)鍵功能部件仍然依賴進口，高端數(shù)控機床的部分關(guān)鍵技術(shù)尚需進一步突破，行業(yè)的自主創(chuàng)新發(fā)展缺乏基礎(chǔ)支撐。
格力展出新品雙主軸臥式數(shù)控機床GA-C2010D
2013年，格力正式進軍智能裝備領(lǐng)域，在數(shù)控機床、工業(yè)機器人等領(lǐng)域埋頭深耕，不斷攻克產(chǎn)業(yè)關(guān)鍵核心技術(shù)，研發(fā)出了一系列先進裝備，其中高性能的數(shù)控機床產(chǎn)品涵蓋臥式加工中心、五軸聯(lián)動加工中心、車銑復(fù)合加工中心、立式加工中心、鉆攻中心等主要機型，為3C、汽車、模具、五金、塑料等不同領(lǐng)域的客戶提供了專業(yè)數(shù)控加工解決方案，為制造業(yè)的轉(zhuǎn)型發(fā)展夯實根基。
據(jù)悉，針對一家自動化科技有限公司客戶生產(chǎn)機械手、機器人關(guān)節(jié)、機械連載關(guān)節(jié)、功能部件等需求，格力智能裝備為其提供了一條由14臺立式加工中心GA-V5080和10臺工業(yè)機器人GR608組成的加工生產(chǎn)線，大幅提升了企業(yè)的生產(chǎn)效率和產(chǎn)品性能，得到了用戶的好評。據(jù)現(xiàn)場工作人員介紹，目前該企業(yè)正在和格力智能裝備溝通加倍復(fù)購方案。
格力電器董事長董明珠認為：“中國的裝備市場需求巨大，但目前多被外資品牌占據(jù)，國產(chǎn)品牌要想提升競爭力，就必須加大科技創(chuàng)新力度，同時還要洞悉用戶的需求，創(chuàng)造出受用戶和市場認可的產(chǎn)品。”
創(chuàng)新驅(qū)動智造 助推制造業(yè)高質(zhì)量發(fā)展
數(shù)控機床行業(yè)屬于技術(shù)密集、資金密集、人才密集的產(chǎn)業(yè)，堅持科技研發(fā)和自主創(chuàng)新，抓好人才資源是其發(fā)展的關(guān)鍵。格力智能裝備在此領(lǐng)域儲備了從研究院到技術(shù)人才的全體系資源——智能裝備技術(shù)研究院、通信技術(shù)研究院、機器人研究院、數(shù)控機床研究院、物聯(lián)網(wǎng)研究院等科研院所，為智能裝備的創(chuàng)新研發(fā)提供平臺，同時格力堅持自主培養(yǎng)高科技創(chuàng)新人才，在目前總數(shù)超過1000人的員工中，格力智能裝備的研發(fā)和技術(shù)人員占50%以上。得益于“研發(fā)投入不設(shè)上限”的制度支持，格力智能裝備的創(chuàng)新勢頭高漲，已取得兩項國際領(lǐng)先技術(shù)，攻破了機器人三大關(guān)鍵核心技術(shù)。
2019年《政府工作報告》對推動傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)改造提升做了重要部署，其中，圍繞推動制造業(yè)高質(zhì)量發(fā)展，強化工業(yè)基礎(chǔ)和技術(shù)創(chuàng)新能力，促進先進制造業(yè)和現(xiàn)代服務(wù)業(yè)融合發(fā)展等指示為加快建設(shè)制造強國指明了方向。
↑格力電器總裁助理文輝陪同貴賓參觀格力高端數(shù)控機床
格力電器總裁助理文輝表示：“格力堅持自主創(chuàng)新，堅持自主掌握核心科技。通過多年來的發(fā)展，格力在工業(yè)機器人、數(shù)控機床、AGV小車、智能倉儲等方面已形成系列化產(chǎn)品，服務(wù)于全國各地的企業(yè)。通過跨越式的發(fā)展，格力不僅著眼于自身模具的開發(fā)需要，同時也依托自身強大的生產(chǎn)能力，為客戶提供對應(yīng)的系統(tǒng)解決方案，致力于推動制造業(yè)高質(zhì)量發(fā)展。”
數(shù)字化要一盤棋更要各自為戰(zhàn)
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