我們公司的的管理精髓，是通過先進(jìn)的設(shè)備和自動(dòng)化控制，實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)流程再造，追求生產(chǎn)過程優(yōu)化，從而產(chǎn)生最大的綜合效益。大輸液生產(chǎn)是一個(gè)系統(tǒng)工程，針對(duì)大輸液危險(xiǎn)性高、毛利率低、體積大、搬運(yùn)成本高、易破損、質(zhì)量要求高等行業(yè)特點(diǎn)，我們從生產(chǎn)線破土動(dòng)工那天開始，每一個(gè)環(huán)節(jié)都為質(zhì)量而設(shè)計(jì)，并且四藥在設(shè)備自動(dòng)化方面投入的較早也較多，包括立庫的建立也是國內(nèi)做的最早的。
早在建立立庫之初,公司就要求從生產(chǎn)線現(xiàn)場(chǎng)一直到入庫，除了有異常剔除個(gè)別需要人為干預(yù)的工作之外，其他環(huán)節(jié)基本上都是通過傳送帶、機(jī)器人、碼垛、錄立庫等自動(dòng)化設(shè)備實(shí)現(xiàn)。我認(rèn)為系統(tǒng)間的協(xié)同是非常重要的，因?yàn)槊總€(gè)廠商都在做自己專注的領(lǐng)域。但是如果前期規(guī)劃的時(shí)候考慮到這個(gè)方面，現(xiàn)在的設(shè)備和信息化系統(tǒng)集成起來難度并不大。四藥從來不介意同行去參觀，包括大輸液領(lǐng)域，因?yàn)閺囊婚_始做集中配置到建立車間設(shè)計(jì)就是這樣做的，這意味著只要按正常的流程走，產(chǎn)品質(zhì)量自然會(huì)有保證，而產(chǎn)量的增加，必然也會(huì)促使成本下降，所以說產(chǎn)品的質(zhì)量和成本是設(shè)計(jì)出來的，最初還是要在想法、思路和頂層的設(shè)計(jì)方面考慮。
數(shù)字化要一盤棋更要各自為戰(zhàn)
分享到微信 ×
打開微信，點(diǎn)擊底部的“發(fā)現(xiàn)”，
使用“掃一掃”即可將網(wǎng)頁分享至朋友圈。