北京，11月10日——由日本日清紡控股公司與德國馬牌聯(lián)合投資，致力于生產(chǎn)加工電子剎車系統(tǒng)(ElectricBrakeSystem)閥塊的日清紡大陸精密機械(揚州)有限公司，通過采用FileMaker平臺打造的生產(chǎn)解決方案，解決了傳統(tǒng)工廠面臨的各項問題，提高了生產(chǎn)和管理的效率，同時節(jié)約成本，降低了次品率。在全廠僅有58名生產(chǎn)工人的情況下，2015年度的產(chǎn)量預計為150萬臺。
傳統(tǒng)的加工廠經(jīng)常面臨著很多問題，如問題無法及時定位和解決、物料管理復雜、無法掌控產(chǎn)品進度、不能及時掌握生產(chǎn)數(shù)據(jù)、流程復雜效率低下等。日清紡大陸精密機械(揚州)有限公司針對以上問題，使用FileMaker定制開發(fā)了多種解決方案，包括流程管理系統(tǒng)(ProcessManagementSystem)，生產(chǎn)數(shù)據(jù)收集系統(tǒng)(ProcessDataCollectionSystem)，生產(chǎn)設備壽命管理系統(tǒng)(ToolLifeManagementSystem)，以及無紙化采購系統(tǒng)(NonProductionMaterialOrderSystem)。
工廠通過生產(chǎn)管理系統(tǒng)向供應商發(fā)送原料訂單。從原料入庫開始，即可使用流程管理系統(tǒng)為每個原料分配編號和二維碼。之后，原料需要經(jīng)過設備加工、高壓清洗和AOI(圖像處理檢查)等生產(chǎn)過程中，流程管理系統(tǒng)會記錄具體每一臺設備所加工的原料編碼，同時收集設備的加工信息。加工完畢的成品，通過流程管理系統(tǒng)獲得成品二維碼，將被安排出貨。這樣從原料入庫、投入生產(chǎn)、到成品發(fā)貨，所有數(shù)據(jù)都會通過FileMaker進行記錄。而生產(chǎn)數(shù)據(jù)收集系統(tǒng)將生產(chǎn)過程中的實績數(shù)據(jù)進行實時收集、統(tǒng)計和分析各項生產(chǎn)綜合指標(KPI)。而生產(chǎn)設備壽命管理系統(tǒng)，則會隨時監(jiān)視生產(chǎn)設備的加工工具，做到及時更換，以維護系統(tǒng)的正常運作。
在使用了FileMaker解決方案之后，工廠可以實時反饋原材料入庫和生產(chǎn)設備的運行情況。以往出現(xiàn)次品的時候，需要對相關生產(chǎn)線進行逐項排查，調(diào)用原始紙質(zhì)資料。而使用FileMaker解決方案，通過次品上標注的二維碼，即可查詢?nèi)肯嚓P生產(chǎn)信息，可以輕松追蹤至具體的生產(chǎn)設備、裝置和原材料批次，迅速發(fā)現(xiàn)產(chǎn)生問題的環(huán)節(jié)，從而及時進行解決。自從使用了FileMaker解決方案，不但提高了設備的運行率，同時也大幅度降低了次品率。
使用了FileMaker之后，在管理層面上也有了根本性的改變。未部署FileMaker解決方案之前，每天需要人工收集和記錄信息，需要三天才能做成報表，工作量大且容易出錯。現(xiàn)在使用了基于FileMaker開發(fā)的生產(chǎn)數(shù)據(jù)收集系統(tǒng)之后，只需要手持iPad通過掃描二維碼就可以錄入設備出錯的信息和次品信息，并錄入其它補充信息，提高了信息的精度。系統(tǒng)會每10分鐘自動收集實績信息，可以直觀地查看到設備運行的狀況，了解到生產(chǎn)實績和預測。
區(qū)別于以往的數(shù)據(jù)庫解決方案開發(fā)，日清紡大陸精密機械(揚州)有限公司選擇經(jīng)過FileMaker認證的FileMaker商業(yè)聯(lián)盟伙伴nebuLaInc.針對其獨特需求進行定制開發(fā)。從開發(fā)時間上來說，比使用其他的軟件開發(fā)要縮短很多。日清紡大陸精密機械(揚州)有限公司的這套生產(chǎn)管理軟件只用了6個月的時間就開發(fā)完成并且投入使用。
成本方面，日清紡大陸精密機械(揚州)有限公司首席運營官巖村先生說：“之前在日本工廠任職10年一直使用其他的數(shù)據(jù)庫，4年前在日本工作時接觸了FileMaker，覺得這是一款非常高效的數(shù)據(jù)庫軟件，后來來到中國任職廠長，我選擇了使用FileMaker。相對于其他的數(shù)據(jù)庫，使用FileMaker開發(fā)成本節(jié)省了5倍左右，并且這套方案可以一次部署多個平臺，開發(fā)界面簡單易學，員工上手快，大大的降低了部署成本和員工學習的時間成本。“
日清紡大陸精密機械(揚州)有限公司2015年度產(chǎn)量預計為150萬臺。2016年計劃生產(chǎn)300萬臺，而未來5年則計劃達到每年650萬臺的生產(chǎn)能力。
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